{"id":1277,"date":"2019-01-24T16:47:30","date_gmt":"2019-01-24T16:47:30","guid":{"rendered":"http:\/\/www.assemblaggio-online.it\/?p=1277"},"modified":"2019-01-24T16:47:30","modified_gmt":"2019-01-24T16:47:30","slug":"robot-e-dati-le-chiavi-per-una-logistica-efficiente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/robot-e-dati-le-chiavi-per-una-logistica-efficiente\/","title":{"rendered":"Robot e dati: le chiavi per una logistica efficiente"},"content":{"rendered":"<p>Spider Sorter \u00e8 un innovativo impianto di smistamento con automazione robotizzata basato sulla gestione intelligente delle informazioni per garantire velocit\u00e0, risparmio energetico, ridotto costo del lavoro e flessibilit\u00e0. Il sistema, applicato al processo di allestimento ordini di Prenatal nella sede di Grandate (Como), \u00e8 stato realizzato dalla Fast Man Service di Bareggio (Milano) in collaborazione con la LID Logistic di Milano e con <strong><a href=\"https:\/\/new.abb.com\/products\/robotics\/it\/\">ABB Robotics,<\/a><\/strong> che ha fornito i robot Flex-Picker.<\/p>\n<p><em>di Leonardo Albino<\/em><\/p>\n<p>C\u2019\u00e8 un progetto di automazione condiviso dietro la soluzione che ha permesso a Prenatal di aumentare la produttivit\u00e0 e ridurre i costi nello stabilimento lombardo di Grandate (CO). Fast Man Service, specializzata nella progettazione, ingegneria e manutenzione di impianti logistici, e LID, azienda di logistica \u201cin house\u201d e in outsourcing, hanno puntato robot Flex-Picker di ABB, gi\u00e0 utilizzati da Fast Man Service nel settore alimentare, sfruttando in questo caso le caratteristiche di movimentazione in modo anche pi\u00f9 complesso.<br \/>\n\u201cInizialmente pensavamo a un sorter tradizionale, ma poi abbiamo immaginato un sistema nuovo, con ridotta interfaccia umana\u201d, spiega Dario Sorice, AD di Fast Man Service. Gli fa eco Paolo Riva, titolare con Dino Cardani di LID. \u201cL\u2019idea ci \u00e8 subito sembrata adatta alle esigenze di chi, come noi, punta su impianti molto produttivi e capaci di movimentare grandi quantitativi di pezzi in settori merceologici differenti\u201d.<\/p>\n<p><strong>Tutto ci\u00f2 che fa l\u2019impianto<\/strong><br \/>\nL\u2019impianto \u00e8 composto da due linee di introduzione. Gli oggetti &#8211; capi di abbigliamento per bambini &#8211; sono caricati su due anelli di trasporto ubicati ai lati della linea di smistamento scatole. I robot, tre per anello, li prendono e li depositano nelle scatole. L\u2019impianto crea quindi il cartone e la referenza, completa l\u2019ordine, richiude il cartone, lo etichetta con i dati del negozio di destinazione e lo porta all\u2019uscita.<br \/>\nAll\u2019interno del singolo cartone viene inserito un numero estremamente variabile di articoli di diverse tipologie (colori, taglie, ecc.) e il robot deve posizionarli nel cartone giusto. L\u2019operatore interviene solo per introdurre gli oggetti negli anelli.<\/p>\n<p><strong>La linea pu\u00f2 gestire 7.000 codici diversi che compongono 250 ordini alla volta<\/strong><br \/>\nLo scambio di informazioni \u00e8 la chiave della linea. Si parte da un file ordine creato dal cliente, che viene spacchettato in un database, e si introducono negli anelli gli oggetti. Il sistema colloca nelle scatole il singolo pezzo per il singolo ordine. Questo avviene scalando nel database alloggiato in un \u201cformazione ordini\u201d che dialoga con il robot ABB attraverso informazioni incrociate: quando l\u2019oggetto \u00e8 inserito nella scatola viene effettuato lo scalo, segnalato dal robot, fino al completamento. Il robot \u00e8 pilotato da un sistema di rilevamento di sagoma, altezza e posizione dei pezzi sugli anelli e da uno scanner che legge il bar code e associa l\u2019oggetto a scatole e destinazioni. Dal bar code fissato sulla scatola, il robot riceve l\u2019informazione se l\u2019oggetto pu\u00f2 essere introdotto. L\u2019incrocio dei dati \u00e8 molto complesso perch\u00e9 \u201cformazione ordini\u201d dialoga sia con il sistema ABB, sia con il PLC del sistema macchina, che opera in base ad algoritmi sviluppati da Fast Man Service. La linea pu\u00f2 gestire 7.000 codici diversi, che vanno a comporre 250 ordini alla volta. Rispetto a una soluzione tradizionale offre pi\u00f9 velocit\u00e0, risparmio energetico, ridotto costo del lavoro e flessibilit\u00e0. Pu\u00f2 essere inoltre riconfigurata per nuove produzioni in tempi stretti. Altro aspetto importante \u00e8 la scalabilit\u00e0, in termini di numero degli anelli e di possibilit\u00e0 di inserire ulteriori automazioni.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Spider Sorter \u00e8 un innovativo impianto di smistamento con automazione robotizzata basato sulla gestione intelligente delle informazioni per garantire velocit\u00e0, risparmio energetico, ridotto costo del lavoro e flessibilit\u00e0. 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