{"id":1271,"date":"2019-01-24T16:35:29","date_gmt":"2019-01-24T16:35:29","guid":{"rendered":"http:\/\/www.assemblaggio-online.it\/?p=1271"},"modified":"2019-03-18T14:01:01","modified_gmt":"2019-03-18T14:01:01","slug":"4-0-praticamente-da-sempre","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/4-0-praticamente-da-sempre\/","title":{"rendered":"\u201c4.0\u201d praticamente da sempre"},"content":{"rendered":"

Fortemente specializzata nella costruzione di impianti automatici di assemblaggio e collaudo, Primon Automazioni applica da molto tempo alle macchine che realizza principi di tracciabilit\u00e0, controllo minuzioso della produzione e flessibilit\u00e0 nel cambio<\/strong> formato, fondamentali al tempo di Industria 4.0. Al fianco dell\u2019azienda di Verbania c\u2019\u00e8 Balluff<\/a><\/strong>, che ha fornito sensori, fotocellule e componenti di raccordo montati su un impianto di assemblaggio e collaudo di valvole di sicurezza.<\/p>\n

di Sebastiano Mainarda<\/em><\/p>\n

Chi l\u2019ha detto che ad andare controcorrente si fa pi\u00f9 fatica e si arriva pi\u00f9 tardi? La storia di Primon Automazioni, divenuto un costruttore di macchine speciali per assemblaggio e collaudo seguendo un percorso piuttosto singolare, dimostra che seguire strade diverse pu\u00f2 riservare parecchie soddisfazioni.
\n\u201cContrariamente a gran parte dei nostri concorrenti, che da progettisti meccanici sono diventati col tempo meccatronici, noi siamo nati come elettrici e siamo diventati meccanici in un secondo momento\u201d, racconta il CEO di Primon Automazioni, Fulvio Primon, seconda generazione alla guida dell\u2019azienda di famiglia. \u201cQuesto ci permette, credo, di avere qualcosa in pi\u00f9 nella gestione delle macchine dal punto di vista elettrico e del software. Tutte le nostre macchine, infatti, sono da molto tempo collegate tra loro e predisposte alla teleassistenza: concetti oggi familiari quando si parla di Industria 4.0 ma che per noi sono degli standard da almeno una decina d\u2019anni\u201d.<\/p>\n

L\u2019importanza dell\u2019ufficio tecnico<\/strong>
\nPrimon Automazioni fu fondata da Vittorino Primon, padre di Fulvio, nel 1970, per la produzione conto terzi di quadri e impianti elettrici, lavorando principalmente con aziende del territorio. Una ventina d\u2019anni dopo, l\u2019iniziativa dell\u2019attuale CEO ha fatto s\u00ec che la produzione aziendale virasse verso la costruzione di macchine e sistemi di manipolazione, assemblaggio e collaudo. Oggi, in Primon Automazioni lavorano 50 persone, con un nucleo importante costituito dalle circa 15 di cui si compone l\u2019ufficio tecnico, che cura internamente gli aspetti meccanici, elettromeccanici e software. Tutto \u00e8 progettato e realizzato all\u2019interno: un fiore all\u2019occhiello per l\u2019azienda piemontese, nonch\u00e9 un elemento decisivo per vincere, nel corso degli anni, tante scommesse, specialmente all\u2019estero.
\nL\u2019azienda, infatti, realizza all\u2019estero circa il 70% del fatturato, e gran parte di questo viene dalla Germania, un mercato tradizionalmente difficile da approcciare.<\/p>\n

Puntare sui giovani per avere una visione orientata al futuro<\/strong>
\nPremessa inevitabile al raggiungimento di questi risultati \u00e8 una strategia chiara e definita: Primon Automazioni, infatti, \u00e8 specializzata in macchine di assemblaggio per componenti medio-piccoli e per cadenze produttive medio-alte. Proprio per avere una visione complessiva di quello che fa, l\u2019azienda ha scelto di posizionarsi in una fascia di valore delle macchine media, certamente lontana, per esempio, dal settore automotive. Una strategia che ha permesso a Primon Automazioni di avere un trend di crescita piuttosto costante, senza risentire di picchi eccessivi neanche durante gli anni della crisi.
\n\u201cOggi investiamo nell\u2019impresa e nella mentalit\u00e0 delle persone: abbiamo avuto riscontri molto positivi assumendo persone giovani, che vanno s\u00ec seguite, coltivate, formate e motivate, ma che ci garantiscono una visione fondamentale sul futuro\u201d, precisa Fulvio Primon.
\nNella strategia complessiva rientra, naturalmente, anche la cura del rapporto con i clienti. \u201cLa soddisfazione del cliente per noi riguarda la gestione complessiva della macchina\u201d, aggiunge. \u201cMi piace definire la relazione che s\u2019instaura con i clienti come emozionale, nel senso che \u00e8 un gioco di combinazioni e incastri fino al punto in cui si trova la soluzione. Per questo \u00e8 importante essere flessibili e aperti al cambiamento. Si tratta a tutti gli effetti di una partnership che permette di far crescere insieme due aziende che collaborano. La prova della bont\u00e0 di questo approccio viene dal fatto che pochissimi clienti hanno acquistato da noi soltanto una macchina\u201d.<\/p>\n

Una collaborazione di successo<\/strong>
\nPassando dai clienti ai fornitori, o partner, in modo pi\u00f9 appropriato, la collaborazione con Balluff \u00e8 di lunga data e assolutamente consolidata. \u201cNoi siamo fortemente specializzati nell\u2019elettronica – racconta Fulvio Primon -, quindi vogliamo poter monitorare lo stato di ogni singolo componente montato sulla macchina. Balluff ha un catalogo completo e una qualit\u00e0 dei prodotti che sposa perfettamente la nostra visione. Quando scegliamo un componente di automazione guardiamo innanzitutto alla qualit\u00e0 e all\u2019affidabilit\u00e0, ma anche alla gestione complessiva del prodotto, alla capacit\u00e0 di rispettare i tempi di consegna. Con Balluff ci siamo sempre trovati bene\u201d.
\nLa conferma a queste parole arriva da Graziano Piscia, Area Sales Manager di Balluff. \u201cDa parte nostra, trovo molto stimolante poter lavorare con una realt\u00e0 come Primon Automazioni, proprio per la visione orientata al futuro che hanno e che dimostrano. La voglia di innovare, di trovare soluzioni sempre diverse si sposa perfettamente col nostro modo di approcciarci ai clienti\u201d.<\/p>\n

Ogni 3,5 s l\u2019impianto produce una valvola<\/strong>
\nSensori, connettori, elementi di cablaggio e fotocellule Balluff si trovano praticamente in tutte le macchine che escono dall\u2019officina Primon Automazioni di Verbania. Macchine, \u00e8 bene precisare, tutte in possesso di marcatura CE e caratterizzate da un\u2019attenzione particolare all\u2019estetica: dai materiali utilizzati ai componenti selezionati – come i moduli di connessione, poco ingombranti – fino ai colori.
\nTra le pi\u00f9 recenti macchine realizzate c\u2019\u00e8 un impianto automatico di assemblaggio, taratura e collaudo di una valvola di sicurezza contro le sovrapressioni per i boiler istantanei di uso domestico. Caratterizzata da una cadenza produttiva di 3,5 s\/pezzo, la macchina si avvale di quattro tavole rotanti connesse tra loro: due sono finalizzate alla preparazione delle parti che compongono la valvola; quella centrale \u00e8 destinata all\u2019assemblaggio vero e proprio, mentre la quarta tavola rotante permette di eseguire la taratura e il collaudo delle valvole. Una fase cruciale, quest\u2019ultima, trattandosi appunto di valvole di sicurezza. La pressione massima a cui vengono tarate e collaudate le valvole \u00e8 di 13 Bar, con una tolleranza di +\/-1 Bar.
\nL\u2019assemblaggio vero e proprio inizia dal posizionamento del corpo della valvola (in arrivo dalla prima tavola rotante satellite) sul posaggio. In seguito, viene caricata nel corpo la guarnizione esagonale in gomma. Su di esso vengono posizionati lo spintore dedicato e il gruppo otturatore in arrivo dalla seconda tavola satellite. In sequenza vengono poi caricate la molla e la ghiera con relativa preavvitatura prima e con avvitatura a quota di pretaratura.<\/p>\n

Cambio formato ridotto al minimo all\u2019insegna della flessibilit\u00e0<\/strong>
\nLa coppia di valvole presenti su due posaggi adiacenti della tavola rotante principale viene prelevata e trasferita sulla tavola di taratura e collaudo, che processa quindi due pezzi per volta. Completata la taratura, le valvole vengono immediatamente sottoposte a collaudo mediante una prima pressurizzazione a una pressione alta impostabile e poi a una pressione bassa impostabile e successivamente riportate sulla tavola rotante master per eseguire il montaggio di tappi e la rifinitura tramite bordatura. Infine, la valvola viene scaricata con eventuale separazione dei pezzi di scarto.
\nTutta la parte di sensoristica, remotaggio dei segnali in arrivo, micro fotocellule e fibre ottiche, fino al cablaggio \u00e8 affidata a Balluff. Si tratta di un intervento molto importante, se pensiamo che una macchina del genere presenta un numero molto elevato di sensori e, in generale, un\u2019automazione molto spinta, essendo un impianto completamente automatico, se si eccettua il carico manuale degli alimentatori.
\nAnche la tavola rotante \u00e8 gestita elettronicamente e, in generale, la macchina \u00e8 progettata per ridurre al minimo il tempo necessario per il cambio formato, nel rispetto di quella flessibilit\u00e0 imposta dalle logiche di Industria 4.0.<\/p>\n

 <\/p>\n

Guarda il video:<\/strong><\/p>\n