{"id":3760,"date":"2024-09-17T09:59:07","date_gmt":"2024-09-17T09:59:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/applicazioni-laser\/?p=3760"},"modified":"2024-09-17T10:01:31","modified_gmt":"2024-09-17T10:01:31","slug":"taglio-just-in-time-come-lautomazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/applicazioni-laser\/taglio-just-in-time-come-lautomazione\/","title":{"rendered":"Taglio just-in-time come l’automazione"},"content":{"rendered":"\n

Oggi, per un efficace ed efficiente taglio laser della lamiera, l\u2019automazione \u00e8 sempre pi\u00f9 indispensabile: garantisce produttivit\u00e0 e massima flessibilit\u00e0 per affrontare i lotti medio-piccoli che si susseguono nell\u2019attivit\u00e0 di tutti i giorni. ma pu\u00f2 risolvere anche un problema logistico, quello della gestione di diverse tipologie produttive, con impatto minimo sulla manodopera e riducendo al minimo le attivit\u00e0 non a valore aggiunto. \u00c8 l\u2019ambizioso obiettivo raggiunto da Baggio & De Sordi, grazie alla collaborazione tecnologica di Salvagnini che ha fornito un impianto L5 a elevata automazione impiegato quasi esclusivamente per taglio in aria compressa.<\/h2>\n\n\n\n

Baggio & De Sordi Srl<\/a> <\/strong>di Giavera del Montello (Treviso) offre allestimenti per veicoli commerciali e speciali studiando e realizzando soluzioni ideali per ogni esigenza. Nata negli anni \u201960 come carpenteria metallica contoterzista<\/strong>, fin da subito si distingue per lavori di prestigio: si badava gi\u00e0 alla qualit\u00e0. Un ramo di attivit\u00e0 riguardava il settore alimentare, che per\u00f2 oggi \u00e8 diventato marginale; tuttavia ha permesso all\u2019azienda negli anni di sviluppare competenze su tutta una serie di temi, a cominciare dai materiali speciali come inox, alluminio, plexiglas, fino alla parte elettromeccanica. <\/p>\n\n\n\n

Oggi il principale settore di attivit\u00e0 dell\u2019azienda trevigiana \u00e8 quello dell\u2019allestimento di autoveicoli, van, camion<\/strong> per aziende di servizi come Enel, Terna, Trenitalia, Sirti, solo per citarne alcune. Questi in realt\u00e0 sono gli utenti finali e, poich\u00e9 in questo campo le flotte aziendali non sono di propriet\u00e0, ma affidate a societ\u00e0 di noleggio, i clienti diretti di Baggio & De Sordi sono proprio queste ultime, praticamente tutte le pi\u00f9 importanti societ\u00e0 attive nel settore.<\/p>\n\n\n\n

Esperti nel settore emergenze<\/h3>\n\n\n
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\"Da
Da sinistra, Stefano, Fabrizio e Federico De Sordi di Baggio & De Sordi Srl di Giavera del Montello (TV).<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Fabrizio e Federico De Sordi<\/strong>, rispettivamente amministratore delegato e direttore ufficio tecnico, precisano: \u201cDa sempre lavoriamo per trovare le migliori soluzioni per ogni situazione, offrendo attrezzature e allestimenti sicuri<\/strong>, affidabili e studiati su misura. Veicoli antincendio e poli-soccorso, cellule e hard-top, moduli e sistemi di scarico, veicoli per soccorso speleologico, alpino e fluviale, uffici mobili, moduli per il soccorso in quota sono alcune delle nostre realizzazioni che, assieme ai portascale per i veicoli di emergenza, sono nate dalla stretta e costante collaborazione fra i nostri tecnici e i professionisti del soccorso. I nostri prodotti e il nostro lavoro sono certificati<\/strong>; sulle attrezzature portascale, in particolare, vantiamo alcuni brevetti ampiamente riconosciuti a livello mondiale. Abbiamo la gamma pi\u00f9 ampia sul mercato, dai portascale manuali a quelli elettrici, passando per i bilanciati. La nostra esperienza \u00e8 maturata in pi\u00f9 di 50 anni di attivit\u00e0 e crediamo profondamente nella ricerca per poter rispondere con velocit\u00e0 e flessibilit\u00e0 a tutte le richieste<\/strong>. Siamo diventati un riferimento importante nel nostro settore, che ci vede come una squadra compatta, efficiente e professionale\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Veicoli \u201cnudi\u201d da vestire<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019azienda veneta fornisce tutta la componentistica <\/strong>a partire dal veicolo spoglio, curiosamente chiamato nel gergo del settore \u201cil ferro\u201d. Su questo vengono sviluppate tutta una serie di lavorazioni, oltre agli immancabili portascale: scaffalature, pianali, allestimenti interni speciali, impianti idraulici, sistemi di generazione di energia o di distribuzione, per esempio per trasformare la bassa tensione normalmente presente a bordo del veicolo nei 220 Volt necessari per alimentare i tradizionali utensili. Ma non mancano altre attrezzature come ganci di traino, sistemi antifurto, livree speciali, impianti per pulizia: la specialit\u00e0 dell\u2019azienda veneta \u00e8 proprio quella di creare un allestimento personalizzato<\/strong> in base alle necessit\u00e0 dell\u2019utente, dai pi\u00f9 semplici mezzi ai pi\u00f9 sofisticati laboratori mobili.<\/p>\n\n\n

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\"L\u2019impianto
L\u2019impianto L5 Salvagnini \u00e8 alimentato da un magazzino a torre LTWS a 9 vassoi.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

La maggior parte del fatturato <\/strong>di Baggio & De Sordi \u00e8 realizzato in Italia, con crescita notevole a conferma della qualit\u00e0 del prodotto e della posizione apicale nel settore. La quota estero \u00e8 del 10-12% e riguarda prodotti pi\u00f9 standard che vengono apprezzati in Francia, Inghilterra, Spagna e nel nord Africa; anche dall\u2019Australia e dal Giappone arrivano ordini di una certa importanza.<\/p>\n\n\n\n

Per quanto riguarda i siti produttivi, nella sede principale si concentra la produzione: \u201cinoltre, da poco \u00e8 in opera un capannone dedicato espressamente alla verniciatura, in modo da accorciare i tempi di realizzazione<\/strong>. Altre due sedi rivestono una funzione logistica per i nostri prodotti in consegna e per un servizio particolarmente importante per noi, cio\u00e8 l\u2019assistenza post vendita, oltre a quella straordinaria: alcune squadre girano per l\u2019Italia per svolgere la manutenzione programmata<\/strong> sui veicoli in assistenza per cui i nostri prodotti sono costantemente controllati e mantenuti sempre in perfetta efficienza\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Nuovo impianto di taglio laser<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019innovazione \u00e8 un imperativo per Baggio & De Sordi: \u201cpresentiamo costantemente versioni aggiornate ed evolute<\/strong>, puntando sempre allo sviluppo della qualit\u00e0. Per esempio, assecondando l\u2019attenzione verso le emissioni degli autoveicoli, abbiamo da tempo studiato soluzioni che tendano a diminuire il peso delle attrezzature per abbattere i consumi, sostituendo l\u2019acciaio con l\u2019alluminio, sia per gli elementi portanti, sia per le vasche\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Sono le attrezzature e i macchinari all\u2019avanguardia che consentono all\u2019azienda veneta di realizzare prodotti di alta qualit\u00e0 al prezzo migliore. Tra i fornitori delle macchine utensili, un rapporto speciale \u00e8 in atto da tempo con Salvagnini<\/a><\/strong>, costruttore ben noto per la sua considerevole esperienza nel mercato dei sistemi flessibili per la lavorazione della lamiera. Nell\u2019officina Baggio & De Sordi una prima macchina pannellatrice \u00e8 in attivit\u00e0 da anni, poi affiancata da altre per far fronte all\u2019aumento di lavoro: i sistemi scelti hanno consentito all\u2019azienda veneta di svolgere egregiamente i compiti previsti, rivelandosi perfettamente adatti per la tipologia di pieghe da eseguire. Pi\u00f9 recentemente, per l\u2019esigenza di ridurre il magazzino avviando una produzione just-in-time, \u00e8 stata installata una macchina di taglio laser fibra<\/strong> ricca di accessori, dotata di magazzino lamiera, sistema automatico di carico\/scarico e sorting in un\u2019area di scarico particolarmente ampia: l\u2019intento era di lavorare su pi\u00f9 commesse contemporaneamente. Ecco quindi il modello Salvagnini L5 con testa da 4kW e torre a 9 vassoi<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

La sua struttura a trave portante con manipolatore ad aeroplano alleggerito assicura numerosi vantaggi<\/strong>: elevata rigidit\u00e0, rapidit\u00e0, precisione di posizionamento e accessibilit\u00e0 a tutto il campo di lavoro. La testa \u00e8 solidale con il compasso, una struttura meccanica in fibra di carbonio che garantisce alta precisione. Il compasso muove con elevate dinamiche la testa sul piano XY solo con motori rotativi.<\/p>\n\n\n\n

Una flessibilit\u00e0 straordinaria<\/h3>\n\n\n
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\"Baggio
Baggio & De Sordi ha installato un dispositivo di sorting automatico MCU di Salvagnini per gestire pi\u00f9 commesse contemporaneamente.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

L\u2019impianto L5 che Salvagnini ha fornito a Baggio & De Sordi \u00e8 alimentato da un magazzino a torre LTWS dotato di automazione di carico\/scarico<\/strong>: questo sistema rende materiali e spessori diversi sempre disponibili per lavorazioni just-in-time, riducendo i tempi di attesa per l\u2019approvvigionamento della lamiera e la dipendenza dagli operatori. L\u2019estrema flessibilit\u00e0 di questa configurazione permette di passare con estrema facilit\u00e0 e rapidit\u00e0 da una produzione per lotti a una produzione a kit su commessa, a tutto vantaggio della reattivit\u00e0 rispetto alle richieste di un mercato sempre pi\u00f9 dinamico e variabile.<\/p>\n\n\n\n

Le operazioni di taglio in Baggio & De Sordi avvengono quasi esclusivamente in aria compressa, grazie all\u2019opzione ACUT <\/strong>che consente di tagliare con aria compressa opportunamente trattata fi no a spessori di 20mm con una produttivit\u00e0 simile a quella del taglio in azoto, ma a costi pi\u00f9 contenuti. Inoltre un dispositivo collegato alla rete pneumatica assicura i valori di pressione necessari al processo di taglio e controlla la qualit\u00e0 dell\u2019aria in ingresso.<\/p>\n\n\n\n

Particolarmente interessante \u00e8 il software dedicato ai programmi di taglio, denominato STREAMLASER<\/strong>; \u00e8 orientato a migliorare l\u2019efficienza del materiale e a ridurre i costi. L\u2019algoritmo di nesting ottimizza l\u2019utilizzo della lamiera riducendo al minimo lo sfrido, mentre un\u2019altra funzione ottimizza automaticamente il posizionamento delle parti rispetto alle griglie, riducendo l\u2019usura delle stesse e i costi di manutenzione. Tra le soluzioni che accrescono la flessibilit\u00e0 del sistema L5 installato in Baggio & De Sordi possiamo citare ANC, per il cambio ugello automatico. AVS trasforma il taglio laser in una stazione di lavoro a valle rispetto a precedenti attivit\u00e0 di punzonatura, mentre NVS <\/strong>verifica il centraggio del fascio laser e, grazie agli algoritmi di \u201cmachine learning\u201d, monitora lo stato dell\u2019ugello per ridurre gli scarti.<\/p>\n\n\n\n

\u201cLa testa di taglio con sorgente da 4kW si \u00e8 rivelata molto performante per le nostre lamiere sottili. Abbiamo scelto questa macchina perch\u00e9 ci prometteva le migliori risposte alle nostre esigenze, e cos\u00ec \u00e8 stato; il fatto di poter accorciare i tempi dalla produzione<\/strong> alla consegna ci permette di dimezzare il magazzino, e anche lo spazio ha un costo. Abbiamo voluto una ampia area di scarico perch\u00e9 una nostra commessa \u00e8 di fatto composta da centinaia di pezzi lamierati; ma avevamo anche la necessit\u00e0 di poter dividere il materiale tagliato per tipo, per lavorazione, per commessa, anche per lotti, a seconda dei casi. Oggi abbiamo la flessibilit\u00e0 <\/strong>per farlo. La macchina lavora spesso senza presidio di notte e nei festivi\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Oggi, per un efficace ed efficiente taglio laser della lamiera, l\u2019automazione \u00e8 sempre pi\u00f9 indispensabile: garantisce produttivit\u00e0 e massima flessibilit\u00e0 per affrontare i lotti medio-piccoli che si susseguono nell\u2019attivit\u00e0 di tutti i giorni. ma pu\u00f2 risolvere anche un problema logistico, quello della gestione di diverse tipologie produttive, con impatto minimo sulla manodopera e riducendo al minimo le attivit\u00e0 non a valore aggiunto. \u00c8 l\u2019ambizioso obiettivo raggiunto da Baggio & De Sordi, grazie alla collaborazione tecnologica di Salvagnini che ha fornito un impianto L5 a elevata automazione impiegato quasi esclusivamente per taglio in aria 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