{"id":16654,"date":"2026-10-29T15:27:00","date_gmt":"2026-10-29T14:27:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/applicazioni-laser\/?p=16654"},"modified":"2026-10-29T15:29:12","modified_gmt":"2026-10-29T14:29:12","slug":"la-nuova-testa-di-taglio-cut20-di-coherent-alimenta-la-produttivita","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/applicazioni-laser\/la-nuova-testa-di-taglio-cut20-di-coherent-alimenta-la-produttivita\/","title":{"rendered":"La nuova testa di taglio CUT20 di Coherent alimenta la produttivit\u00e0"},"content":{"rendered":"\n

Coherent lancia CUT20, testa di taglio 2D per laser a fibra CW da 4 a 20 kW, progettata per trasformare la potenza laser in produttivit\u00e0 reale. Ottica con ingrandimento selezionabile e campo di messa a fuoco regolabile, sensoristica integrata compatibile con Ethercat, Profinet ed Ethernet\/IP, e un design orientato alla manutenibilit\u00e0 garantiscono flessibilit\u00e0 e disponibilit\u00e0 della macchina nel tempo. Test su alluminio 5754 fino a 20 kW confermano le prestazioni su spessori da 15 a 40 mm.<\/h2>\n\n\n\n

Una maggiore potenza del laser non si traduce automaticamente in una maggiore produttivit\u00e0. La testa di taglio deve convertire tale potenza in un processo stabile e ripetibile sul pezzo. Ci\u00f2 la rende un sottosistema fondamentale per la produttivit\u00e0, in grado di influenzare la qualit\u00e0 del taglio, la produttivit\u00e0, la disponibilit\u00e0 della macchina e il costo per pezzo. Il modello CUT20 di Coherent<\/a> <\/strong>\u00e8 stato progettato proprio per affrontare questa sfida, integrando il taglio 2D ad alta potenza da 4 a 20 kW<\/strong> in una piattaforma pensata per la produzione reale.<\/p>\n\n\n\n

In un moderno sistema per la lavorazione della lamiera, la sorgente laser, la testa di taglio, la piattaforma di movimento, le attrezzature di caricamento e l\u2019automazione operano come un unico processo. Un investimento in una maggiore potenza laser offre valore solo quando il sistema \u00e8 in grado di trasformare tale potenza in pezzi utilizzabili<\/strong>, in modo costante e alla velocit\u00e0 di produzione. Posizionata tra la sorgente del raggio e il pezzo da lavorare, la testa di taglio deve combinare precisione ottica, stabilit\u00e0 termica, sensori e robustezza meccanica.<\/p>\n\n\n\n

Per i costruttori di macchine, si tratta di una scelta di piattaforma<\/strong>. Un\u2019architettura flessibile della testa dovrebbe supportare diverse potenze laser, materiali e livelli di automazione senza richiedere una nuova interfaccia per ogni variante di macchina. Per gli utenti finali, il metro di misura del successo \u00e8 chiaro: tempi di ciclo pi\u00f9 brevi, qualit\u00e0 riproducibile e meno interruzioni.<\/p>\n\n\n\n

CUT20 \u00e8 progettato per il taglio 2D con laser a fibra in onda continua (CW) da 4 a 20 kW<\/strong>. Supporta le attuali applicazioni ad alta potenza, offrendo al contempo ai costruttori di macchine una piattaforma in grado di adattarsi ai livelli di potenza futuri. Con un\u2019apertura numerica massima di 0,15, l\u2019ottica \u00e8 progettata per generare il punto focale necessario per un taglio veloce e preciso. L\u2019ottica supporta sia i laser a fascio standard che i laser a fibra con modellazione del fascio. L\u2019ingrandimento selezionabile 2x, 3x o 4x consente agli utenti di adattare le dimensioni del punto e la finestra di lavorazione al lavoro da eseguire. \u00c8 quindi possibile lavorare lamiere sottili, sezioni pi\u00f9 spesse, materiali difficili e diverse strategie di lavorazione utilizzando un\u2019unica piattaforma comune per la testa di taglio<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Messa a fuoco e zoom: controllare il processo<\/h3>\n\n\n
\n
\"Le
Le prestazioni effettive di taglio dipendono, tra gli altri fattori, dalla sorgente laser, dal materiale, dallo spessore della lamiera, dall\u2019ugello, dal gas di processo e dalla configurazione della macchina.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Le caratteristiche ottiche pi\u00f9 utili sono quelle che ampliano la finestra di lavorazione senza aggiungere complessit\u00e0<\/strong>. Una testa di taglio ad alte prestazioni deve fornire le variabili di regolazione necessarie per i diversi materiali e spessori, integrarsi perfettamente nell\u2019architettura della macchina e rimanere accessibile per la manutenzione per tutta la durata di produzione. Una distanza stabile tra l\u2019ugello e il pezzo \u00e8 fondamentale per un taglio riproducibile, ma la posizione del piano focale all\u2019interno del materiale \u00e8 altrettanto importante. CUT20 combina l\u2019autofocus con un piano focale regolabile e un campo di messa a fuoco compreso tra -60 e +60 mm, offrendo all\u2019ingegnere di processo OEM un ampio margine per ottimizzare le diverse condizioni di taglio<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019ingrandimento regolabile in modo indipendente aggiunge una seconda variabile di processo. La configurazione ottica pu\u00f2 essere adattata all\u2019attivit\u00e0 senza cambiare la testa di taglio<\/strong>. Un ingrandimento inferiore, tipicamente M:2, supporta la lavorazione ad alta velocit\u00e0 di lamiere sottili, mentre un ingrandimento superiore, tipicamente M:4, pu\u00f2 supportare sezioni pi\u00f9 spesse e materiali pi\u00f9 impegnativi.<\/p>\n\n\n\n

CUT20 estende il ruolo della testa di taglio oltre l\u2019erogazione del fascio. Il suo design multisensore integrato<\/strong> \u00e8 predisposto per applicazioni di macchine connesse e IoT. Il rilevamento dell\u2019altezza pu\u00f2 essere implementato internamente, con il segnale di distanza fornito tramite EtherCAT<\/strong>, oppure esternamente tramite un connettore SMA <\/strong>collegato a un preamplificatore. Il sistema di controllo della macchina ha quindi accesso diretto alle informazioni fondamentali per il processo di taglio. Il mantenimento della distanza di lavoro favorisce la stabilit\u00e0 del processo e la prevenzione delle collisioni, mentre i dati dei sensori possono alimentare le routine di diagnostica e manutenzione. Il risultato \u00e8 una visione pi\u00f9 chiara del comportamento della macchina e una risoluzione dei problemi pi\u00f9 mirata<\/strong>. <\/p>\n\n\n\n

EtherCAT \u00e8 integrato direttamente in CUT20 come bus di campo, consentendo la comunicazione con il sistema di controllo della macchina senza un modulo di interfaccia separato. PROFINET ed Ethernet\/IP<\/strong> sono disponibili come configurazioni opzionali, consentendo alla stessa piattaforma di testa di adattarsi a diverse architetture di macchina. Il design meccanico supporta connessioni a flangia e a cambio rapido. I ricevitori in fibra compatibili includono QF, LOE.x, QBH, QD<\/strong> e, opzionalmente, HLC16<\/strong> secondo la scheda tecnica. CUT20 pu\u00f2 quindi essere integrato in macchine da taglio standard autonome o in linee di produzione in rete altamente automatizzate.<\/p>\n\n\n\n

La disponibilit\u00e0 parte dalla testa di taglio<\/h3>\n\n\n
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\"Esempio
Esempio di parametri di taglio per l\u2019alluminio 5754 tratto dalla valutazione dei test fornita.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

In produzione, la velocit\u00e0 di taglio \u00e8 solo una parte dell\u2019equazione della produttivit\u00e0. Interruzioni impreviste, sostituzioni di componenti complessi e punti di manutenzione inaccessibili aumentano tutti il costo per pezzo. La disponibilit\u00e0 <\/strong>deve quindi essere integrata nella progettazione della testa di taglio sin dall\u2019inizio. La facilit\u00e0 di manutenzione <\/strong>garantisce inoltre la disponibilit\u00e0 della macchina. Il modello CUT20 \u00e8 progettato per garantire un elevato grado di facilit\u00e0 di manutenzione e assistenza sul campo. In combinazione con la rete globale di assistenza e ricambi <\/strong>di Coherent, ci\u00f2 garantisce il supporto della macchina per tutto il suo ciclo di vita, non solo il giorno dell\u2019installazione. Procedure di manutenzione standardizzate e interventi di assistenza sul campo possono contribuire a ridurre l\u2019impatto della sostituzione dei componenti ed evitare tempi di fermo inutilmente lunghi. <\/p>\n\n\n\n

CUT20 \u00e8 raffreddato ad acqua<\/strong>, con le aree di circolazione dell\u2019acqua separate dal vano ottico. \u00c8 richiesta una portata superiore a 1,5 l\/min a una pressione inferiore a 0,6 MPa, con una temperatura dell\u2019acqua di raffreddamento compresa tra +15 e +40 \u00b0C. \u00c8 essenziale evitare il punto di rugiada<\/strong>. A potenze continue fino a 20 kW, il raffreddamento controllato aiuta a mantenere le condizioni ottiche e meccaniche entro i limiti specificati.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019intervallo generale di temperatura ambiente\/di funzionamento della testa va da +5 a +55 \u00b0C<\/strong>. Progettato per lunghezze d\u2019onda centrali di 1070 \u00b115 nm, CUT20 ha un\u2019altezza complessiva compresa tra 385 e 450 mm a seconda del connettore per fibra selezionato. Con un peso di circa 7 kg<\/strong>, \u00e8 abbastanza compatto e leggero da sopportare accelerazioni elevate e altezze ridotte della macchina.<\/p>\n\n\n\n

Sfruttare 20 kW su un foglio di alluminio spesso<\/h3>\n\n\n\n
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\"Un
Un esempio di taglio laser su un pezzo in alluminio 5754 da 30 mm.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Un
Un esempio di taglio laser su un pezzo in alluminio 5754 da 40 mm. I risultati sono influenzati anche dal tipo di macchina impiegata.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

I materiali spessi e riflettenti rappresentano una prova impegnativa per l\u2019intero sistema di trasmissione del raggio e di lavorazione. Test supplementari hanno valutato l\u2019alluminio 5754<\/strong> – un materiale utilizzato nei settori automobilistico, marittimo e nella costruzione di container – con CUT20 e una potenza laser di 20 kW. Sono stati esaminati spessori compresi tra 15 e 40 mm; qui sono riportati i risultati relativi a 30 e 40 mm.<\/p>\n\n\n

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\"Esempio
Esempio di parametri di foratura per l\u2019alluminio 5754.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Esempio di parametri di taglio<\/h3>\n\n\n\n

In tutti i casi sono stati utilizzati un ingrandimento di 4<\/strong> e una distanza di lavoro di 0,3 mm<\/strong>. La velocit\u00e0 di taglio<\/strong> era di 2.000 mm\/min a 15 mm, 1.500 mm\/min a 20 mm, 700 mm\/min a 30 mm e 400 mm\/min a 40 mm. La posizione del fuoco<\/strong> era di -9 mm per le sezioni pi\u00f9 sottili e di +6 mm per le due sezioni pi\u00f9 spesse; la pressione del gas <\/strong>era compresa tra 15 e 17 bar. Questi valori illustrano il compromesso di processo nei materiali riflettenti spessi: all\u2019aumentare dello spessore, la velocit\u00e0 di avanzamento diminuisce, mentre la posizione del fuoco e la finestra di processo devono essere adattate al taglio che si sta formando. CUT20 fornisce le variabili ottiche e la piattaforma ad alta potenza necessarie per rendere pratico tale adattamento.<\/p>\n\n\n\n

Il bordo di taglio<\/strong> e la struttura del materiale<\/strong> nella zona inferiore dimostrano quanto la qualit\u00e0 del risultato dipenda dal coordinamento tra l\u2019erogazione del fascio, la posizione del fuoco, il flusso di gas e la velocit\u00e0 di avanzamento. Per estendere i risultati ad altre leghe di alluminio, configurazioni delle macchine o gas di processo, \u00e8 necessario procedere a una parametrizzazione e a una validazione specifiche.<\/p>\n\n\n\n

Piercing: \u00e8 importante iniziare con cautela<\/h3>\n\n\n\n

Per i materiali spessi, la produttivit\u00e0 inizia prima del primo taglio continuo. La perforazione deve essere controllata e ripetibile<\/strong>, in modo che la macchina possa passare al taglio senza compromettere il pezzo o il processo. I test mostrano come la potenza del laser, la frequenza degli impulsi, la larghezza degli impulsi, l\u2019ingrandimento, la posizione del fuoco, la pressione del gas e la distanza di lavoro siano state adattate in modo coordinato per ogni spessore. Per tutti gli spessori sono stati utilizzati una frequenza di 1.000 Hz<\/strong> e una larghezza d\u2019impulso del 60%<\/strong>, mantenendo l\u2019ingrandimento a 2. Con l\u2019aumentare dello spessore, la potenza del laser \u00e8 passata da 10 kW a 15 mm, a 15 kW a 20 e 30 mm, fino a 20 kW a 40 mm. <\/p>\n\n\n\n

La posizione del fuoco \u00e8 stata regolata da -6 mm a -9 mm fino a -14 mm, mentre la pressione del gas \u00e8 aumentata da 6 a 12 bar. Una perforazione stabile fornisce alla macchina un punto di partenza affidabile per il taglio continuo<\/strong> e una qualit\u00e0 riproducibile dei pezzi. Le immagini rendono visibile il risultato del processo. Con la lega di alluminio mostrata, \u00e8 stato facile rimuovere il materiale espulso che si era depositato, e il foro di ingresso era pi\u00f9 stretto rispetto alla larghezza del taglio selezionata. Ci\u00f2 ha permesso di omettere la sezione di avvio e di posizionare la perforazione direttamente sul contorno del componente. <\/p>\n\n\n\n

CUT20 combina una potenza laser fino a 20 kW con ottiche variabili, sensori integrati, comunicazione industriale e un design che ne consente la manutenzione sul campo. Il suo valore non risiede semplicemente in una potenza nominale pi\u00f9 elevata, ma nella capacit\u00e0 di trasformare tale potenza in una produttivit\u00e0 ripetibile<\/strong>, un\u2019elevata disponibilit\u00e0 della macchina e costi di ciclo di vita ridotti, offrendo ai costruttori di macchine utensili una piattaforma flessibile e ben integrata che semplifica lo sviluppo, la messa in servizio e l\u2019assistenza delle macchine, aiutandoli al contempo a garantire la produttivit\u00e0 e l\u2019affidabilit\u00e0 richieste dai loro utenti finali.<\/p>\n\n\n\n

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\"Vista
Vista dall\u2019alto dell\u2019area di
perforazione con percorso di
avvicinamento (vista dall\u2019alto).<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Vista
Vista dall\u2019alto dell\u2019area di perforazione con percorso di avvicinamento (vista dall\u2019alto).<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Residui
Residui di perforazione rimossi.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n
Immagini del foro di perforazione e del foro di ingresso in alluminio da 30 mm; l\u2019accumulo di materiale documentato attorno al foro di ingresso \u00e8 risultato facile da rimuovere.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

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Coherent lancia CUT20, testa di taglio 2D per laser a fibra CW da 4 a 20 kW, progettata per trasformare la potenza laser in produttivit\u00e0 reale. Ottica con ingrandimento selezionabile e campo di messa a fuoco regolabile, sensoristica integrata compatibile con Ethercat, Profinet ed Ethernet\/IP, e un design orientato alla manutenibilit\u00e0 garantiscono flessibilit\u00e0 e disponibilit\u00e0 della macchina nel tempo. Test su alluminio 5754 fino a 20 kW confermano le prestazioni su spessori da 15 a 40 mm.<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":16655,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[181],"tags":[265,1733,1734],"class_list":["post-16654","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tecnologia","tag-coherent","tag-cut20","tag-testa-di-taglio-2d"],"yoast_head":"\nLa nuova testa di taglio CUT20 di Coherent alimenta la produttivit\u00e0<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Coherent lancia CUT20, testa di taglio 2D per laser a fibra CW da 4 a 20 kW, progettata per trasformare la potenza laser in produttivit\u00e0 reale.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" 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