{"id":1641,"date":"2019-11-20T09:55:27","date_gmt":"2019-11-20T09:55:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/applicazioni-laser\/?p=1641"},"modified":"2025-07-11T07:54:04","modified_gmt":"2025-07-11T07:54:04","slug":"quanta-concretezza-dietro-al-nuovo-design","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/applicazioni-laser\/quanta-concretezza-dietro-al-nuovo-design\/","title":{"rendered":"Quanta concretezza dietro al nuovo design"},"content":{"rendered":"\n

I prodotti GF Machining Solutions<\/strong> si vestono di un nuovo look: la EMO di Hannover dello scorso settembre \u00e8 stato, infatti, l\u2019evento scelto per presentare al grande pubblico questa evoluzione in tutte le tecnologie che appartengono al novero della sua gamma di prodotto. La EMO Hannover 2019 \u00e8 stata anche l\u2019occasione in cui GF Machining Solutions ha presentato, tra le altre, la DMP Flex 350, la soluzione di stampa 3D in metallo robusta e flessibile per la produzione di componenti 24 ore su 24, 7 giorni su 7. <\/p>\n\n\n\n

di Fabrizio Garnero <\/em><\/p>\n\n\n\n

Sono trascorsi esattamente 64 anni da quando GF Machining Solutions lanci\u00f2 la prima soluzione di elettroerosione (EDM) per uso commerciale alla EMO Milano 1955. Da allora, sempre sintonizzata sulle esigenze dei clienti, ha continuamente introdotto innovazioni ampliando regolarmente il suo portafoglio di tecnologie. Negli ultimi 20 anni, fresatura, mandrini, Tooling e Automazione sono stati aggiunti a quel portafoglio e, solo nell\u2019ultimo decennio, sono state integrate soluzioni di testurizzazione laser, microlavorazione laser, Produzione Additiva, software e digitalizzazione.
\n\u201cQuesto rinnovamento del design delle macchine regaler\u00e0 un aspetto uniforme a tutti i nostri numerosi prodotti in tutte queste tecnologie\u201d, ha affermato Fabio Ferraro, Machine Design and Standardization Manager di GF Machining Solutions. \u201cA oggi, GF Machining Solutions \u00e8 unica nel suo genere considerando il fatto che abbiamo cos\u00ec tante tecnologie racchiuse in un unico marchio. Vogliamo che i clienti, non appena vedono qualsiasi nostra macchina, si rendano immediatamente conto di avere davanti un prodotto GF Machining Solutions\u201d.
\nAlla fine del 2017, GF Machining Solutions ha invitato una serie di designer industriali a presentare le loro idee per un nuovo design dei prodotti, fornendo loro solamente due vincoli: i loro progetti avrebbero dovuto comprendere il logo GF e il logo della tecnologia applicabile. L\u2019azienda selezionata per guidare il processo di rinnovamento del design si \u00e8 concentrata sulla modularit\u00e0, proponendo un progetto secondo il quale tutti i prodotti avrebbero assunto il pi\u00f9 possibile la forma di un cubo.<\/p>\n\n\n\n

Tre approcci differenti<\/strong>
\u201cAlla EMO Hannover 2019, i nostri ospiti hanno visto l\u2019evoluzione verso il nostro nuovo design in quanto tutte le nostre macchine alla EMO rispecchiavano una delle tre fasi di design: un design rinnovato solamente con lievi modifiche, il nuovo design con alcuni adattamenti molto gradevoli in termini di colore e altri elementi grafici oppure un design dedicato realizzato espressamente per i nostri prodotti sviluppati con un partner\u201d, ha spiegato Ferraro. \u201cI prodotti caratterizzati dalla fase di rinnovamento del design, per esempio, presentavano modifiche minime quali l\u2019aggiunta di un logo GF illuminato a LED, l\u2019elemento identificatore della tecnologia e due strisce arancioni\u201d.
I prodotti a cui \u00e8 stato applicato completamente il nuovo design si distinguevano invece per il logo illuminato a LED, l\u2019elemento identificatore della tecnologia nonch\u00e9 ulteriori caratteristiche armonizzate, tra le quali: colori della macchina uniformi in bianco, grigio e nero; una forma cubica e un elemento di design alato di colore nero nella parte superiore della macchina, ove possibile; una maniglia nera su uno sportello operatore grigio e strisce di collegamento arancioni orizzontali sopra e sotto i pannelli della macchina; e un approccio omogeneo al design della consolle dell\u2019operatore e del suo braccio di supporto.
Il design dedicato che identifica i prodotti sviluppati con i partner o prodotti dedicati aveva invece uno sportello operatore bianco con strisce di collegamento arancioni che corrono verticalmente su ogni lato ed era dotato del logo GF illuminato a LED, del logo del partner illuminato con un LED bianco e l\u2019elemento identificatore della tecnologia.
\u201cSi tratta di un\u2019impresa ambiziosa in quanto abbiamo tantissimi prodotti, tecnologie e siti di produzione diversi nel mondo\u201d, ha aggiunto Ferraro. \u201cMan mano che il nostro nuovo design delle macchine sar\u00e0 visibile, i clienti riconosceranno tutte le macchine del nostro portafoglio associandole a un unico produttore: GF Machining Solutions\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Una qualit\u00e0 altamente ripetibile<\/strong>
All\u2019ultima delle tre categorie presentate in precedenza apparteneva la DMP Flex 350, ovvero la soluzione di stampa 3D in metallo robusta e flessibile per la produzione di componenti 24 ore su 24, 7 giorni su 7, che \u00e8 stata appunto presentata allo stand di GF Machining Solutions in occasione della EMO Hannover 2019.
Il tratto distintivo di questa nuova macchina per la stampa 3D in metallo di GF Machining Solutions e 3D Systems \u00e8 la produzione efficiente di metalli puri molto densi. I visitatori dello stand di GF Machining Solutions alla EMO Hannover 2019 hanno sperimentato di persona in che modo la migliore produttivit\u00e0 di stampa della DMP Flex 350 \u00e8 in grado di incrementare il time to market con costi di esercizio ridotti. La DMP Flex 350, una soluzione di stampa 3D in metallo robusta e flessibile per la produzione intensiva di componenti con dimensioni fino a 275 x 275 x 380 mm e dalle leghe pi\u00f9 complesse, \u00e8 il successore della stampante 3D in metallo ProX\u00ae DMP 320 di 3D Systems (NYSE: DDD). Ideale per lo sviluppo di applicazioni, per la produzione e le attivit\u00e0 di ricerca e sviluppo, questa macchina fornisce i presupposti per ottenere qualit\u00e0 e produttivit\u00e0 con il suo software integrato 3DXpert\u00ae, i materiali LaserForm attentamente qualificati e un supporto applicativo specialistico. Inoltre, la migliore produttivit\u00e0 di stampa della DMP Flex 350 (fino al 40% pi\u00f9 veloce per strato rispetto al modello precedente) consente un time to market pi\u00f9 rapido con un costo totale di esercizio inferiore. Grazie al miglioramento della sua tecnologia del flusso di gas, questa soluzione getta anche le basi per una qualit\u00e0 dei componenti pi\u00f9 uniforme in tutta l\u2019area di costruzione.
Con la DMP Flex 350, i produttori raggiungono l\u2019elevata ripetitivit\u00e0 essenziale per produrre componenti sempre di alta qualit\u00e0. Questo perch\u00e9 la macchina crea un\u2019atmosfera purissima durante la stampa: un ambiente con una quantit\u00e0 di ossigeno costantemente bassa (meno di 25 parti per milione). Questa soluzione garantisce microstrutture eccellenti e una densit\u00e0 molto elevata. Le sue propriet\u00e0 meccaniche ripetibili e stabili permettono agli utenti di lavorare con la sicurezza di poter ottenere una precisione uniforme da un lavoro all\u2019altro. L\u2019alta qualit\u00e0 \u00e8 ulteriormente garantita dalle impostazioni di stampa della macchina accuratamente sviluppate e collaudate.<\/p>\n\n\n\n

Alto rendimento e costo totale di propriet\u00e0 ridotto<\/strong>
Un rendimento elevato e affidabile \u00e8 essenziale affinch\u00e9 i produttori registrino una produttivit\u00e0 costante, e la DMP Flex 350 ha pensato anche a questo. L\u2019alto rendimento della stampa 3D in metallo \u00e8 garantito dal deposito dei materiali rapido e bidirezionale della soluzione. Al contempo, la produttivit\u00e0 degli utenti \u00e8 accelerata dall\u2019elevato utilizzo della stampante e dai ridotti tempi di sostituzione. La produttivit\u00e0 \u00e8 ulteriormente massimizzata grazie alle strategie di scansione ottimizzate della macchina. Il costo totale di propriet\u00e0 (TCO) ridotto \u00e8 un altro vantaggio diretto della DMP Flex 350. La sua elevata riciclabilit\u00e0 delle polveri, il modesto utilizzo di prodotti di consumo e il filtro di processo sicuro e duraturo rendono la gestione della macchina economicamente accessibile, riducendo i costi per componente degli utenti e contribuendo al ridotto TCO della soluzione.<\/p>\n\n\n\n

Un design facilmente riconoscibile dai clienti <\/strong>
In conclusione, torniamo a parlare del design della macchina; alla EMO Hannover 2019, la DMP Flex 350 ha infatti, come detto, sfoggiato il nuovo look studiato da una rinomata azienda di design. La macchina presenta un design dedicato che la contraddistingue come prodotto sviluppato con un partner di tecnologia: mentre gli attuali e i nuovi prodotti di GF Machining Solutions sono caratterizzati da strisce arancioni orizzontali che circondano i corpi delle macchine di colore grigio e bianco, i nuovi prodotti sviluppati con un partner vantano strisce di collegamento arancioni verticali insieme ai loghi di GF e del partner, in questo caso 3D Systems. Questo design allinea la soluzione agli altri prodotti della gamma di tecnologie di GF Machining Solutions, rendendola facilmente riconoscibile ai clienti. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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