Tre presse di estrusione e impianti di ultima generazione per l\u2019ossidazione anodica e la verniciatura degli estrusi. Negli ultimi anni Sepal ha investito in modo costante per allargare al massimo la gamma dei prodotti e delle finiture superficiali. Lo spiega Alberto Bertoli, amministratore delegato dell\u2019azienda<\/p>\n
di Alberto Pomari<\/em><\/p>\n <\/p>\n Sepal, Societ\u00e0 Estrusione Profilati in Alluminio, fondata nel 1973 da Domenico ed Ercole Bertoli, ha la nuova sede a Lograto a pochi chilometri da Brescia, dove la fabbrica si \u00e8 trasferita dal 2005 dalla precedente storica sede di Gussago. Da unit\u00e0 prevalentemente indirizzata all\u2019estrusione per conto di altre aziende, Sepal si \u00e8 rapidamente sviluppata negli ultimi anni costruendosi una precisa connotazione nella filiera e conquistando importanti quote di mercato, il range produttivo \u00e8 stato allargato qualitativamente e quantitativamente, dalla prima pressa da 1350, non pi\u00f9 operativa, siamo oggi a tre presse, una da 2500 e due da 1870 tonnellate, per una capacit\u00e0 produttiva totale superiore a 28.000 tonnellate annue. C\u2019\u00e8 molto da scoprire di questa realt\u00e0 e ne parliamo con l\u2019attuale amministratore della societ\u00e0, Alberto Bertoli, che ha seguito le orme del padre nel campo dell\u2019alluminio.<\/p>\n Si sente che questa \u00e8 un\u2019azienda giovane, c\u2019\u00e8 vitalit\u00e0 ed entusiasmo in un ambiente di lavoro molto propositivo. Come avete fatto?<\/strong> Come valuta il mercato degli estrusi di alluminio nel 2017?<\/strong> Come si muove Sepal sui mercati stranieri?<\/strong> Cosa intende per \u201cofferta completa\u201d e come si differenzia Sepal dai propri concorrenti?<\/strong> Altri punti di forza? Progetti nuovi?<\/strong> Tre presse di estrusione e impianti di ultima generazione per l\u2019ossidazione anodica e la verniciatura degli estrusi. Negli ultimi anni Sepal ha investito in modo costante per allargare al massimo la gamma dei prodotti e delle finiture superficiali. Lo spiega Alberto Bertoli, amministratore delegato dell\u2019azienda di Alberto Pomari Sepal, Societ\u00e0 Estrusione Profilati in Alluminio, fondata …<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":720,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"give_campaign_id":0,"footnotes":""},"categories":[12],"tags":[231],"class_list":["post-719","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-attualita","tag-sepal"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[720],"yoast_head":"\n
\nSiamo gi\u00e0 alla seconda generazione in un segmento produttivo che, in Italia ed in Europa, ha vissuto il suo periodo di grande crescita, talvolta disordinata diversi, decenni fa. Ora siamo in una fase di riflessione; chi \u00e8 riuscito a superare la lunga recente crisi ha dovuto per forza di cose dare all\u2019impresa una struttura solida e basata su valori solidi sotto ogni aspetto, uno di questi \u00e8 il buon clima aziendale che lei ha avvertito entrando in fabbrica, \u00e8 frutto di una mentalit\u00e0 al lavoro di gruppo e alla condivisione delle idee e delle strategie che abbiamo costruito negli anni: \u00e8 un asset immateriale che, ovviamente insieme a molto altro, fa il successo di un\u2019azienda.<\/p>\n
\nL\u2019anno scorso abbiamo superato le 20.000 tonnellate di produzione netta, uno dei migliori risultati di sempre, e Il 2017 \u00e8 stato un anno molto positivo, abbiamo incrementato le nostre vendite di oltre il 12% rispetto al 2016, mantenendo margini di vendita positivi. C\u2019\u00e8 quindi la soddisfazione dei numeri e del buon riconoscimento da parte del nostro mercato, ma comunque siamo sempre in trincea. La nostra \u00e8 una realt\u00e0 dinamica, agile e strutturata per raggiungere obiettivi ragionevoli e realistici, senza fughe in avanti, \u00e8 ben noto che il nostro \u00e8 un comparto difficile e competitivo sia a livello nazionale che internazionale, dove dobbiamo spesso confrontarci con una concorrenza molto disinvolta che non sempre applica le corrette regole del mercato.<\/p>\n
\nLa nostra quota di mercato export ha raggiunto il 35% del nostro fatturato ed \u00e8 in incremento. Grazie al rafforzamento della nostra struttura commerciale, abbiamo ampliato le quote di esportazione verso la Germania, in particolare, ma anche verso la Francia ed altri paesi europei. Solo la nostra offerta completa ci permette di affacciarci all\u2019estero con soddisfazione.<\/p>\n
\nI nostri investimenti sono stati indirizzati verso la completezza del servizio alla clientela in un senso se vogliamo piuttosto tradizionale, che vuol dire non solo profilati in alluminio ma anche la loro finitura superficiale, per questo abbiamo nello stabilimento oltre alle presse da estrusione anche gli impianti per l\u2019ossidazione anodica e la verniciatura dei profilati al massimo livello qualitativo. Nel 2013 abbiamo installato nella sede di Lograto un impianto automatico di ossidazione che pu\u00f2 lavorare fino a 8000 tonnellate anno. Con i pi\u00f9 moderni sistemi di controllo del processo offriamo finiture con spessori di ossido fino a 25 micron in colori standard, ma anche con pretrattamenti come scotch brite, satinatura chimica, sabbiatura, finiture semilucido e lucido; sempre nel 2013 abbiamo affiancato all\u2019anodizzazione un impianto di verniciatura verticale a polveri. I vantaggi per i nostri clienti sono apparsi subito evidenti, con movimentazione dei profilati ridottissime, semplificazione sulle consegne, abbattimento dei contenziosi su qualit\u00e0, standard qualitativi certificati e garantiti.<\/p>\n
\nDa circa due anni abbiamo realizzato un innovativo sistema di imballaggio con un impianto automatico che avvolge con un film di polietilene i nostri profilati, riducendo l\u2019utilizzo dei tradizionali \u201ctraversini\u201d in legno. L\u2019imballo si presenta cos\u00ec pulito, protettivo e di facile movimentazione. Stiamo inoltre procedendo alla installazione di un nuovissimo magazzino automatico, che sar\u00e0 la logistica di supporto alle presse, agli impianti di finitura ed alla nostra clientela; riducendo i tempi e gli spazi i profilati si muoveranno in azienda sempre in modo ordinato, migliorando enormemente i ben noti problemi di stoccaggio e movimentazione tradizionali.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"