Colloquio con l\u2019AD del gruppo Giovanni Fregnan: dall\u2019intervento di Quantum Capital Partners al robusto rilancio delle attivit\u00e0 industriali all\u2019insegna dell\u2019internazionalit\u00e0, della sostenibilit\u00e0 economica e ambientale delle produzioni, della salute e sicurezza in fabbrica, della grande attenzione al fattore umano<\/p>\n
di Mario Conserva<\/em><\/p>\n <\/p>\n C\u2019\u00e8 molta storia dell\u2019alluminio italiano nello stabilimento di laminazione di Cisterna di Latina, nato nel 1964 come Slim (Societ\u00e0 Lavorazioni Industriali Metalli) dall\u2019intuizione di un drappello di dirigenti e tecnici dell\u2019allora alluminio pubblico, Alumetal, (che metteva insieme le conoscenze metallurgiche della Montecatini e quelle della svizzera Alusuisse), in compartecipazione con la multinazionale statunitense Reynolds. Erano gli anni in cui il metallo leggero iniziava in Italia e in Europa un irresistibile percorso di sviluppo, e lo stabilimento di Cisterna di Latina impostato dall\u2019ingegner Fustinoni portava la preziosa impronta dell\u2019esperienza e della tecnologia delle fabbriche Alumetal in Veneto. La sede della nuova fabbrica, nell\u2019agro pontino e lontano dai poli industriali del nord Italia, era un segnale anticonformista verso la centralit\u00e0 per l\u2019industria nazionale dell\u2019alluminio e diveniva un\u2019importante pietra miliare per gli sviluppi del nuovo metallo nel nostro paese, forte della determinazione dei fondatori e dell\u2019ampia gamma delle produzioni, comprendendo oltre ai laminati anche gli estrusi che stavano vivendo una fase di mercato eccezionale con la crescita del mercato dell\u2019edilizia. Quindi la rapida espansione di SLIM Aluminium Group, al ritmo di un\u2019acquisizione l\u2019anno, fa parte del piano strategico Quantum?<\/strong> In termini di mix produttivo e di penetrazione sul mercato, qual \u00e8 la situazione che distingue<\/strong> Si percepisce molta fiducia e grande entusiasmo non solo dalle sue parole, ma anche dall\u2019atmosfera che si respira in fabbrica, tra la gente negli uffici e sulle linee di produzione; eppure non \u00e8 facile riuscire a rimanere competitivi in un mercato globalizzato come quello dell\u2019alluminio, con molti prodotti che vedono un\u2019agguerrita concorrenza a bassi costi, spesso poco amichevole; con quali soluzioni e con quali prospettive affrontate il futuro?<\/strong> <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Colloquio con l\u2019AD del gruppo Giovanni Fregnan: dall\u2019intervento di Quantum Capital Partners al robusto rilancio delle attivit\u00e0 industriali all\u2019insegna dell\u2019internazionalit\u00e0, della sostenibilit\u00e0 economica e ambientale delle produzioni, della salute e sicurezza in fabbrica, della grande attenzione al fattore umano di Mario Conserva C\u2019\u00e8 molta storia dell\u2019alluminio italiano nello stabilimento di laminazione di Cisterna di Latina, …<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":705,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"give_campaign_id":0,"footnotes":""},"categories":[12],"tags":[224],"class_list":["post-704","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-attualita","tag-slim-aluminium-group"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[705],"yoast_head":"\n
\nLa fabbrica fu sottoposta a un profondo revamping gi\u00e0 dal 1986, anno in cui ebbe luogo lo spin-off della Divisione Estrusi e il passaggio della propriet\u00e0 per il 100% alla Reynolds; seguirono fasi di grandi cambiamenti societari, caratteristici del mondo industriale dell\u2019alluminio in quegli anni, nel 1998 l\u2019azienda venne acquisita dal gruppo tedesco VAW, che nel 2002 fu acquistato a sua volta dalla multinazionale norvegese Hydro, gi\u00e0 presente in Italia con due impianti di estrusione. La lunga gestione norvegese, caratterizzata da una grande e continua attenzione al livello tecnologico degli impianti, si concluse nel 2016 con la cessione della fabbrica Slim Aluminium di Cisterna a Quantum Capital Partners di Monaco di Baviera. Oggi lo stabilimento \u00e8 il cuore di quello che \u00e8 diventato SLIM Aluminium Group, dopo che Slim Aluminium ha acquisito nella scorsa primavera da Arconic la fabbrica di laminazione alluminio di Fusina, vicino a Venezia, specializzata nei laminati in leghe dure, e poi, nello scorso aprile, la fabbrica tedesca di Merseburg, vicino a Lipsia, specializzata nella produzione di foglio sottile d\u2019alluminio. Incontriamo a Cisterna di Latina Giovanni Fregnan, Amministratore Delegato di SLIM Aluminium Group che con le tre unit\u00e0 produttive in Europa, oltre 800 dipendenti, una capacit\u00e0 produttiva di quasi 180 mila tonnellate di semilavorati piani di alluminio, un fatturato superiore al mezzo miliardo di euro, \u00e8 oggi in posizione leader in Italia e tra i primi in Europa nel campo dei laminati di alluminio e leghe; con lui parliamo della rapida crescita di questo giovane gruppo, del concetto d\u2019impresa alla base dell\u2019attivit\u00e0, delle prospettive per il futuro.
\n\u201cLe recenti operazioni su Fusina e Merseburg\u201d, spiega Giovanni Fregnan, \u201csono il risultato di una strategia impostata due anni fa, quando Quantum Capital Partners decise di acquisire l\u2019unit\u00e0 di Cisterna. Per capire meglio quanto successo, desidero ricordare che Quantum, nato a Monaco solo dieci anni fa, \u00e8 un\u2019entit\u00e0 molto dinamica con 5000 dipendenti e un fatturato di circa 1,5 miliardi di euro, sviluppata per linee interne ed esterne di crescita. Il gruppo dispone oggi di una ventina di unit\u00e0 di business attive in diversi settori manifatturieri, aziende in genere provenienti da gruppi multinazionali, che entrando in Quantum hanno trovato nuova vita e nuovo slancio in un gruppo multisettoriale che d\u00e0 spazio ai talenti locali e imprime voglia di crescere e di fare impresa. Con questa premessa il quadro \u00e8 chiaro, ci siamo mossi con un piano industriale definito nel 2016 con l\u2019acquisizione iniziale di Slim Aluminium, dopo due anni siamo diventati SLIM Aluminium Group, che \u00e8 in pratica l\u2019asset di punta nel campo dell\u2019alluminio di Quantum, completato da altre unit\u00e0 produttive in Germania e in Francia che operano nei settori dei tubi speciali per high tech, del remelting e degli scambiatori di calore. Anche le linee di azione sono ben precise, sin dal 2016 era stato previsto un netto distacco dalla precedente politica industriale, che andava sicuramente bene nel contesto di una multinazionale come Hydro ma non nei nostri obiettivi di costituire un importante polo nel segmento industriale della laminazione di alluminio, con un\u2019offerta molto ampia di soluzioni innovative, competitive e all\u2019avanguardia in termini di sostenibilit\u00e0 economica, ambientale, sociale.
\nIl gruppo ha gi\u00e0 oggi un\u2019interessante strutturazione logica: cominciando da Cisterna, l\u2019unit\u00e0 produce una vasta gamma di laminati destinati ai principali impieghi finali come prodotti sottili e semisottili per l\u2019imballaggio, l\u2019alimentare, la cosmetica e gli usi casalinghi, nastri e lamiere per il settore automotive, per la meccanica, l\u2019edilizia, l\u2019arredo e l\u2019illuminotecnica, dischi per pentole, scambiatori di calore, e tanto altro, con semilavorati in una ricca scelta di leghe a spessori da 6 micron a 6 mm\u201d.<\/p>\n
\nRiguardo a Fusina, abbiamo iniziato a lavorare all\u2019acquisizione della fabbrica nel gennaio dello scorso anno, sussistono interessanti punti di contatto tra questa unit\u00e0 e la fabbrica di Cisterna, l\u2019origine \u00e8 la stessa matrice del polo veneto dell\u2019alluminio e, seppur entrambe cresciute con la cultura industriale delle multinazionali, ci accomuna la passione per l\u2019eccellenza nella trasformazione \u201cmade in Italy\u201d del nostro amato metallo. Inoltre, c\u2019\u00e8 l\u2019assoluta complementariet\u00e0 nel mix produttivo di laminati. Lo stabilimento di Fusina \u00e8 infatti specializzato nella produzione di semilavorati in leghe semidure e dure sotto forma di lamiere e piastre di elevate dimensioni ed elevati spessori fino a 120 mm, con ottime caratteristiche meccaniche e di resistenza alla corrosione, utilizzate nei settori del trasporto terrestre, della nautica e del navale, dell\u2019ingegneria e delle applicazioni industriali strutturali.
\nCon la recente acquisizione di Merseburg abbiamo messo un altro importante tassello per completare la nostra offerta nel settore ad alto contenuto tecnico e qualitativo rappresentato dal foglio sottile per imballaggio farmaceutico ed alimentare, prodotti speciali destinati alla nostra clientela di tutto il mondo\u201d.<\/p>\n
\nle vostre singole unit\u00e0 produttive?<\/strong>
\n\u201cCisterna \u00e8 il nostro impianto maggiore, con 450 addetti e una capacit\u00e0 produttiva di 90 mila tonnellate l\u2019anno; i prodotti dell\u2019unit\u00e0 vanno per il 50% in Italia, il resto \u00e8 destinato all\u2019esportazione in larga misura in Europa, ma abbiamo buoni utilizzatori anche in altri continenti; Fusina ha oltre 300 dipendenti e una capacit\u00e0 produttiva di 75 mila tonnellate l\u2019anno; come ho accennato, \u00e8 dedicata alle produzioni speciali, per la maggior parte in leghe 5000 e 6000, ed esporta l\u201980% dell\u2019output nelle varie parti del mondo; Merseburg \u00e8 una piccola azienda di poco pi\u00f9 di 60 dipendenti e una produzione di circa 10 mila tonnellate l\u2019anno di foglio sottile in leghe delle serie 1000 e 8000, si tratta comunque di una fabbrica con un\u2019eccellente reputazione nell\u2019esigente mercato tedesco, dispone di lavorazioni e di prodotti speciali destinati a un impiego di fascia alta, con clienti un po\u2019 in tutto il mondo. Sul piano generale gi\u00e0 stiamo disegnando la prossima fase di evoluzione dei processi e dei prodotti: a Cisterna abbiamo gi\u00e0 tecnologie produttive allo stato dell\u2019arte che consentono di ottenere il meglio dai nostri impianti, Fusina ha importanti potenzialit\u00e0 di crescita in nuovi segmenti di applicazione di componenti in lega leggera per l\u2019automotive, e in particolare stiamo lavorando a progetti relativi a particolari strutturali per veicoli elettrici. Ricordo peraltro che possiamo vantare una buona esperienza nelle forniture per l\u2019automotive, a Cisterna produciamo da tempo serbatoi per veicoli industriali in lega 5754, con laminati in grado di rispondere ai requisiti di elevata resistenza meccanica, formabilit\u00e0, qualit\u00e0 superficiali e principalmente in grado di soddisfare le severe norme di accettazione dei costruttori di veicoli\u201d.<\/p>\n
\n\u201cE\u2019 un interrogativo interessante e le propongo due diverse risposte, una molto semplice di ordine tecnico, la seconda pi\u00f9 articolata poich\u00e9 collegata al concetto di azienda che abbiamo in mente in Quantum e naturalmente in SLIM Aluminium Group. Dal punto di vista tecnico, i nostri impianti sono aggiornati allo stato dell\u2019arte e beneficiano di oltre mezzo secolo di conoscenza metallurgica e tecnologica e di un team di tecnici che ha pochi eguali. I nostri uomini conoscono il mercato, i prodotti, le esigenze degli utilizzatori, i requisiti delle macchine, per questo sappiamo come realizzare il materiale giusto per i nostri clienti. Non abbiamo le mega-dimensioni di alcuni grandi impianti di laminazione alluminio in Europa e nel mondo, ma proprio per questo insieme al prodotto possiamo fornire flessibilit\u00e0, servizio, assistenza tecnica e partnership per le nuove applicazioni. Sotto questo aspetto quindi mi sento di dire che siamo capaci di essere protagonisti nel nostro mercato perch\u00e9 disponiamo di tutti i mezzi tecnici e tecnologici richiesti per il business. Come concetto d\u2019impresa, il nostro principio \u00e8 quello di lavorare in team con una strategia per il miglioramento continuo e con un piano organico di azioni basato su scelte condivise, che chiamiamo brevemente Slim 2.0; abbiamo rapidamente costruito un clima aziendale per stimolare la creativit\u00e0, le idee originali, la discussione, ottenendo la crescita delle proposte migliorative, l\u2019ambizione dell\u2019eccellenza, un sano spirito di appartenenza e di affezione al lavoro. La Visione comune del team \u00e8 quella di essere leader del comparto nell\u2019utilizzo delle risorse, nell\u2019affidabilit\u00e0, nelle performance tecniche e conseguentemente nella solidit\u00e0 economica e finanziaria, un percorso stimolante costruito da tutto il nostro personale attorno ad un management che conosce perfettamente il business specifico a livello nazionale e internazionale. Crediamo in quello che stiamo facendo, e questa profonda consapevolezza, unita ai valori fondanti dei nostri siti produttivi, particolarmente focalizzati sulla salute e sicurezza nel lavoro, ci spinge a perseguire il grande obiettivo di diventare nel nostro segmento il gruppo numero uno in Europa e di proporci come l\u2019eccellenza nell\u2019alluminio. Come vede, non ci manca l\u2019ambizione, la fiducia, la passione e la volont\u00e0 di crescere e di migliorare, per questo abbiamo puntato molto sul fattore umano per raggiungere rapidamente l\u2019obiettivo che al nostro interno identifichiamo per semplicit\u00e0 con la breve formula Slim WCM World Class Manufacturing\u201d.<\/p>\n