{"id":4475,"date":"2024-03-14T08:46:56","date_gmt":"2024-03-14T08:46:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/ael\/?p=4475"},"modified":"2024-03-14T14:49:29","modified_gmt":"2024-03-14T14:49:29","slug":"alba-e-il-traguardo-dellalluminio-green","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/ael\/alba-e-il-traguardo-dellalluminio-green\/","title":{"rendered":"Alba e il traguardo dell\u2019alluminio green"},"content":{"rendered":"\n

Lo smelter del Bahrain ha avviato un importante piano strategico di investimenti per spingere sulla decarbonizzazione e la produzione di alluminio green. Lo spiega Ali Al Bakari, CEO di Alba<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

di Alberto Pomari<\/em><\/p>\n\n\n\n

Aluminium Bahrain (Alba)<\/strong> \u00e8 stato il primo smelter costruito in Medio Oriente, nel 1968, e la sua fondazione ha segnato l\u2019inizio della strategia del Bahrein volta a diversificare la propria economia e ridurre la dipendenza dal petrolio. Il suo successo iniziale stabil\u00ec un modello da seguire per altre industrie non petrolifere, inclusa una fiorente industria a valle dell\u2019alluminio. Alba<\/strong> \u00e8 stata fondata ufficialmente nel 1968 e ha iniziato ad operare nel 1971 con una capacit\u00e0 annua iniziale di 120.000 tonnellate all\u2019anno. Dopo lavori di ammodernamento e ampliamento, la capacit\u00e0 della fonderia \u00e8 aumentata a 450.000 tonnellate nel 1992. Oggi, grazie alla sua ultima e pi\u00f9 grande linea di produzione, la Linea 6, la capacit\u00e0 produttiva di Alba supera 1,6 milioni di tonnellate all\u2019anno.<\/p>\n\n\n\n

\"Alba<\/figure>\n\n\n\n

Abbiamo parlato oggi con Ali Al Baqali, amministratore delegato di Alba. Una storia affascinante di duro lavoro e merito, che ha portato Al Baqali alla guida di una delle principali aziende produttrici di alluminio primario al mondo.<\/h3>\n\n\n\n

\u201cSono entrato ad Alba quasi 25 anni fa. Ho iniziato nel reparto acquisti, come addetto agli acquisti. Poi sono salito di grado per diventare responsabile degli approvvigionamenti nel 2010. Nel 2013 sono stato promosso a CFO dell\u2019azienda e nominato vice CEO e Chief Supply Chain Officer nel 2017. Nell\u2019agosto 2019 sono stato annunciato come CEO ad interim. \u00c8 stato un periodo difficile poich\u00e9 il prezzo del LME era ai minimi storici. L\u2019anno in cui sono subentrato, abbiamo registrato una perdita di 35 milioni di dollari nel primo semestre del 2019. Ma grazie all\u2019impegno del management team e dei dipendenti dell\u2019azienda, siamo riusciti a riprenderci. Abbiamo chiuso il 2019 con un utile minimo complessivo di circa 15 milioni di dollari. Il 20 febbraio 2020 il Consiglio di Amministrazione di Alba ha approvato la mia nomina ad Amministratore Delegato. \u00c8 stato anche lo stesso periodo in cui il COVID-19 ha colpito il mondo. Nello stesso momento in cui l\u2019LME \u00e8 crollato, \u00e8 diminuita anche la domanda. Sembrava che tutto fosse contro di noi, ma ci siamo adattati. La situazione del COVID-19 era qualcosa che nessuno aveva mai visto o affrontato. Avevamo piani di emergenza per far fronte a problemi operativi come interruzioni di corrente, carenza di manodopera o problemi di produzione, dovevamo trovare soluzioni per gestire l\u2019organizzazione durante questa straordinaria crisi sanitaria senza compromettere le operazioni. Abbiamo immediatamente avviato i piani di gestione per la continuit\u00e0 operativa in risposta alle emergenze di Alba, nonch\u00e9 istituito una task force COVID-19 per garantire il regolare svolgimento delle operazioni, assicurandoci nel contempo che la forza lavoro di Alba (dipendenti e personale degli appaltatori) fosse al sicuro. Inoltre abbiamo adottato numerose misure preventive: campagne di sensibilizzazione; lavoro da casa e orario di lavoro ridotto; controlli della temperatura a livello di stabilimento per tutti i turni di lavoro; protocolli di distanziamento sociale; la sanificazione frequente di tutte le aree operative e non operative \u00e8 stata messa in atto in tutto il campus di Alba per educare e proteggere le persone. Poi abbiamo iniziato a raggruppare le persone, a dividere i turni in diversi gruppi. Se qualcuno era positivo al COVID-19, questo ci\u00f2 non influenzava gli altri gruppi. In un giorno quasi 1.000 dipendenti si assentarono a causa della quarantena. Ma fortunatamente abbiamo gestito la crisi molto bene. Siamo riusciti a vaccinare il 99,7% di tutti i nostri dipendenti, un grande risultato per un\u2019azienda con pi\u00f9 di 3.000 dipendenti. Siamo ora pronti ad affrontare eventuali nuove emergenze indesiderate, per evitare dannose ricadute sul nostro business<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n

\n
\"Alba
Ali Al Baqali, amministratore delegato di Alba<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Oggi molti produttori di alluminio primario stanno testando nuove tecnologie per ridurre il consumo di energia e abbassare il contenuto di CO2<\/sub>. Tutte le aziende in Europa cercano metalli a basso contenuto di CO2<\/sub>. Sappiamo che il vostro programma di produzione prevede investimenti per un maggiore utilizzo di metallo riciclato e che state investendo nella riduzione delle emissioni e del consumo energetico.<\/h3>\n\n\n\n

\u201cAlba ha lanciato la Roadmap ESG (Environmental Social and Governance) nel 2022, previa approvazione da parte del Consiglio di Amministrazione. La nostra tabella di marcia \u00e8 composta da alcuni pilastri principali, di cui il pi\u00f9 importante \u00e8 la decarbonizzazione. Abbiamo lanciato molte iniziative in questo senso. Poich\u00e9 operiamo in Bahrein, disponiamo di buone risorse di gas; tuttavia, non possiamo produrre energia idroelettrica. Utilizziamo in modo pi\u00f9 efficiente le centrali elettriche esistenti e riduciamo al minimo la loro impronta di carbonio. Ora abbiamo un progetto per aggiungere altri 680 MW alla nostra capacit\u00e0 energetica esistente e dovremmo completare il progetto entro la fine del 2024. Ci\u00f2 ridurr\u00e0 le nostre emissioni di gas serra di 0,5 tonnellate per tonnellata di alluminio prodotto. Stiamo riducendo il nostro consumo di gas per raggiungere lo standard di chi utilizza l\u2019energia idroelettrica per la produzione di alluminio. Se si utilizza, ad esempio, carbone o petrolio, il contenuto di CO2<\/sub> varia da 12 a 25 tonnellate. Siamo al di sotto di questi valori e abbiamo fatto certificare le nostre emissioni di CO2<\/sub> da consulenti esterni specializzati che hanno confermato valori medi di otto tonnellate, il che \u00e8 estremamente positivo. Un altro punto importante per noi riguarda l\u2019idrogeno verde, che sar\u00e0 disponibile in futuro. Ridurremo in questo modo le nostre emissioni di carbonio del 40-50%. Attualmente stiamo testando miscele di gas naturale e idrogeno verde. Il grande vantaggio \u00e8 che tutte le nostre nuove centrali elettriche sono gi\u00e0 in grado di utilizzare l\u2019idrogeno, il che significa che non dovremo fare pesanti investimenti per avere la capacit\u00e0 di utilizzare il gas idrogeno. Anche l\u2019energia solare \u00e8 molto importante nella nostra regione. Le fonti rinnovabili sono ovviamente molto importanti. Per iniziare a produrre il nostro primo alluminio verde, abbiamo avviato un parco solare interno. Per ora produrr\u00e0 circa 6,50 MW. Recentemente abbiamo anche lanciato una gara per la fornitura di 500 MW di energia rinnovabile per un periodo massimo di 25 anni. So che \u00e8 difficile ottenere 500 MW in una volta e stiamo cercando partner disposti a investire in Bahrein. Stiamo gi\u00e0 studiando soluzioni per filtrare e immagazzinare il carbonio emesso dalle centrali elettriche. Proprio adesso, abbiamo firmato un memorandum d\u2019intesa con Mitsubishi Heavy Industries per effettuare prove di cattura del carbonio. Se avr\u00e0 successo, sar\u00e0 il primo esperimento al mondo a catturare il carbonio dal processo di produzione. Inoltre siamo il primo smelter del Medio Oriente ad avere un proprio impianto di trattamento di scarti considerati pericolosi come lo Spent Potlining (SPL), che si deposita nelle celle elettrolitiche e deve essere asportato dopo alcuni anni di funzionamento. L\u2019impianto di trattamento \u00e8 il risultato degli sforzi di cooperazione tra Alba e il Consiglio Supremo per l\u2019Ambiente (SCE) del Bahrein, in linea con la strategia nazionale di gestione dei rifiuti del paese. Questo impianto consente ad Alba di trasformare l\u2019SPL trattato in un prodotto di valore, che pu\u00f2 poi essere utilizzato in altri settori come il cemento, rafforzando cos\u00ec la missione dell\u2019azienda di mantenere la Roadmap ESG come una priorit\u00e0 assoluta, facendo al contempo del bene alla comunit\u00e0 del Bahrein. Questo impianto a rifiuti zero da 40 milioni di dollari \u00e8 stato costruito in collaborazione con l\u2019australiana Regain, per trattare 35.000 tonnellate all\u2019anno di SPL. Con l\u2019impianto di trattamento SPL in funzione, Alba \u00e8 ora un passo avanti verso il raggiungimento del suo obiettivo di gestione dei rifiuti per lo sviluppo sostenibile in linea con la Bahrein Economic Vision 2030. Infine, stiamo osservando lo sviluppo dei cosiddetti \u2018anodi inerti\u2019 realizzati in materiali ceramici, che dovrebbero consentire una produzione pi\u00f9 ecologica, ma riteniamo che questa tecnologia debba essere perfezionata e saremo in grado di utilizzarla solo tra qualche anno<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"Alba<\/figure>\n\n\n\n

L\u2019Europa oggi, a nostro avviso, sta andando nella direzione sbagliata perch\u00e9 sta introducendo nuovi ostacoli costringendo gli utilizzatori di alluminio a pagare per la CO2<\/sub> utilizzata, con il cosiddetto meccanismo di adeguamento del carbonio alle frontiere (CBAM). Anche i dazi sulle importazioni di metalli primari in Europa stanno bloccando le importazioni e la produzione di metalli primari in Europa \u00e8 ai minimi storici. Qual \u00e8 la posizione di Alba su questi temi?<\/h3>\n\n\n\n

\u201cL\u2019argomento \u00e8 molto vasto e potremmo parlarne per ore. Ma per me esistono due filosofie di approccio al problema. Quella applicata in Europa con la creazione della CBAM e quella utilizzata negli Stati Uniti, che \u00e8 quella di incentivare i produttori o gli utilizzatori. Per me \u00e8 molto meglio premiare i produttori che riducono le emissioni di CO2. Una tassa sul carbonio potrebbe eventualmente essere a carico dei consumatori finali poich\u00e9 influir\u00e0 direttamente sui costi dei prodotti finali fabbricati. Sfortunatamente, credo che la carbon tax arriver\u00e0 perch\u00e9 credo che non si tratti solo di ridurre le emissioni di carbonio, ma di una decisione politica pseudo ecologica<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Stimiamo che i dazi sull\u2019alluminio primario calcolati oggi abbiano un impatto complessivo di circa 2 miliardi di euro in Europa e la CBAM introdurr\u00e0 costi aggiuntivi dai 5 ai 7 miliardi di euro l\u2019anno. Il costo per il downstream europeo sembra essere molto elevato.<\/h3>\n\n\n\n

\u201cPenso che una delle cose che dobbiamo fare sia aumentare il riciclo dei rottami, per raggiungere gli obiettivi di un alluminio pi\u00f9 verde e a basse emissioni di carbonio. Ci\u00f2 ci consentir\u00e0 di utilizzare questo meccanismo a vantaggio dei nostri clienti in Europa e negli Stati Uniti. Pensiamo, ad esempio, che se abbiamo venduto alluminio a trasformatori europei, dobbiamo fare il possibile per recuperare i rottami e riportarli allo stabilimento da cui hanno avuto origine. Dobbiamo anche scoraggiare l\u2019esportazione di rottami di alluminio, che possono essere riciclati nel nostro Paese. Possiamo riutilizzare questi scarti per aumentare la produzione e allo stesso tempo avere un prodotto a basse emissioni di carbonio<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"Alba<\/figure>\n\n\n\n

L\u2019Europa \u00e8 un mercato importante per voi? Qual \u00e8 la percentuale delle vostre esportazioni verso l\u2019Europa?<\/h3>\n\n\n\n

\u201cSiamo abbastanza presenti nei principali mercati. Oggi vendiamo quasi il 26% del metallo totale prodotto direttamente in Bahrein. Le nostre esportazioni verso l\u2019Europa sono il 24%, mentre negli USA vendiamo il 14,3%. Il resto viene esportato principalmente nella regione MENA (Medio Oriente e Nord Africa) e nel continente asiatico. Ci siamo concentrati sulla diversificazione dei nostri mercati e abbiamo creato due hub di vendita a Zurigo e Singapore oltre a una filiale ad Atlanta, nel Nord America<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

La vostra produzione \u00e8 pi\u00f9 dedicata alle billette o ai lingotti?<\/h3>\n\n\n\n

\u201cPer noi le billette rappresentano un buon prodotto a valore aggiunto (VAP) e quest\u2019anno puntiamo a circa il 70% delle vendite VAP rispetto alle nostre vendite totali, ma l\u2019obiettivo \u00e8 raggiungere l\u201980% delle vendite VAP nei prossimi due anni. Vendiamo ci\u00f2 che rimane della nostra produzione come prodotti standard in lingotti, metallo liquido e altre forme<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"Alba<\/figure>\n\n\n\n

L\u2019ultima domanda riguarda il futuro. In realt\u00e0 il mercato in Europa non sta andando molto bene. Quali sono le vostre previsioni per il prossimo anno?<\/h3>\n\n\n\n

\u201cLe prospettive per il consumo di alluminio nei prossimi anni sono molto ottimistiche e il suo utilizzo pro capite non potr\u00e0 che aumentare. Tuttavia, prevediamo che il mercato nel 2024 sar\u00e0 simile a quello che stiamo affrontando ora. Il prezzo dovrebbe oscillare al massimo tra 2.200 e 2.400 dollari USA per tonnellata. Si prevede che i premi diminuiranno ulteriormente, mentre ora il prezzo \u00e8 sostenuto a causa della domanda proveniente dalla Cina. Ma quando la Cina inizier\u00e0 a ridurre le importazioni di alluminio, ci\u00f2 metter\u00e0 pressione sul mercato. Tuttavia, penso che verso la fine del 2024 vedremo un miglioramento del prezzo e della domanda LME. Pertanto, presumiamo che entro la prossima met\u00e0 del 2024 la domanda aumenter\u00e0 nuovamente. La ripresa del settore automobilistico e delle lattine per bevande migliorer\u00e0 entro la seconda met\u00e0 dell\u2019anno, contribuendo a rafforzare il mercato<\/em>\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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