{"id":16388,"date":"2026-10-01T10:08:11","date_gmt":"2026-10-01T10:08:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/ael\/?p=16388"},"modified":"2026-10-01T10:08:16","modified_gmt":"2026-10-01T10:08:16","slug":"kindco_filiera_integrata_estrusori","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/ael\/kindco_filiera_integrata_estrusori\/","title":{"rendered":"Kind&Co, una filiera integrata al servizio degli estrusori"},"content":{"rendered":"\n

Il produttore tedesco di acciai da utensili affianca gli estrusori con una filiera integrata che va dalla produzione di acciai speciali forgiati fino alla fornitura di accessori come steli e contenitori, con un elevato livello di servizio al cliente. Lo spiega Marc Schmitz, Direttore vendite della divisione Open Die-Forging Group di GMH Gruppe.<\/h2>\n\n\n\n

by Alberto Pomari<\/p>\n\n\n\n

Nel mondo odierno dell\u2019estrusione, il vantaggio competitivo non si misura pi\u00f9 esclusivamente dalla qualit\u00e0 di componenti come la matrice o il contenitore. Dipende sempre pi\u00f9 dalla capacit\u00e0 di gestire tutto ci\u00f2 che viene prima e dopo: materie prime, forgiatura, trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, ispezioni, manutenzione e tempi di risposta. In altre parole, non basta semplicemente produrre bene: occorre monitorare attentamente il processo. \u00c8 da questa idea che prende forma la strategia di Kind&Co; l’azienda vede l’estrusione non come un segmento periferico, ma come una delle aree pi\u00f9 promettenti su cui costruire crescita e posizionamento sul mercato.
Dalla conversazione con Marc Schmitz, Direttore Vendite della divisione Open Die-Forging Group presso GMH Gruppe<\/a><\/strong>, emerge il profilo di un’azienda che punta a porsi al fianco degli estrusori con un approccio pi\u00f9 vicino a quello di un partner industriale che a quello di un semplice fornitore.
Il risultato \u00e8 il ritratto di un\u2019azienda che cerca di differenziarsi coniugando metallurgia, capacit\u00e0 produttiva e presenza internazionale, in un mercato che richiede velocit\u00e0, affidabilit\u00e0 e una filiera sempre pi\u00f9 controllata.<\/p>\n\n\n\n

Kind&Co fa parte di un gruppo industriale altamente diversificato. In che misura questa struttura influenza il vostro approccio al mercato?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Siamo uno dei principali produttori e trasformatori di acciaio in Europa. Sotto l’egida del Gruppo GMH, riuniamo l’esperienza di oltre 20 aziende manifatturiere di medie dimensioni specializzate in acciaio, forgiatura e fusione e diamo lavoro a oltre 6.000 persone. Dal riciclaggio dei rottami, alla produzione e lavorazione dell’acciaio, fino alla produzione di componenti pronti per l’installazione, forniamo ai nostri clienti in tutto il mondo soluzioni in acciaio su misura. Il settore Forgiatura comprende la forgiatura a stampo aperto, la laminazione di anelli e la produzione di utensili in acciaio per utensili e acciaio per estrusione di Schmiedewerke Gr\u00f6ditz, Kind & Co. e Buderus Edelstahl.
I nostri pezzi fucinati a stampo aperto sono progettati per applicazioni in cui l’integrit\u00e0 del materiale, la precisione dimensionale e l’affidabilit\u00e0 sono fondamentali. Tre specialisti, una promessa: qualit\u00e0, precisione e affidabilit\u00e0. Lingotti di elevata purezza, con struttura omogenea e ottima resistenza all’usura e alla corrosione, vengono trasformati in prodotti semilavorati attraverso operazioni di ricalcatura, stiramento e ulteriore forgiatura. Gli strumenti di estrusione includono contenitori e steli per presse utilizzate nell’estrusione di alluminio, acciaio, rame e ottone, nonch\u00e9 servizi di sostituzione delle camicie.<\/p>\n\n\n

\n
\"Marc
Marc Schmitz, Direttore Vendite della divisione Open Die-Forging Group presso GMH Gruppe,<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Quanto \u00e8 importante l’estrusione nella vostra attivit\u00e0 oggi?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u00c8 molto significativa. La produzione di matrici per presse di estrusione rappresenta oltre un quarto dell’attivit\u00e0 complessiva della Kind & Co., in alcuni mercati la percentuale \u00e8 addirittura maggiore. In Italia e negli Stati Uniti, ad esempio, la percentuale \u00e8 particolarmente elevata e nel mercato statunitense, il settore dell\u2019estrusione pu\u00f2 rappresentare oltre il 50% dell\u2019attivit\u00e0 correlata.<\/p>\n\n\n\n

Questo vi porta a ritenervi un player di riferimento nel settore?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

S\u00ec, soprattutto in Europa. Ma piuttosto che definirci in base alla nostra posizione sul mercato, preferiamo enfatizzare il tipo di rapporto che vogliamo costruire con i nostri clienti. Il nostro obiettivo non \u00e8 quello di essere visti semplicemente come fornitori, ma come partner che comprendono l’applicazione, riconoscono le sfide della produzione e possono fornire soluzioni pratiche.<\/p>\n\n\n\n

Come \u00e8 strutturata oggi la vostra attivit\u00e0 di estrusione?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La nostra attivit\u00e0 \u00e8 divisa in tre aree principali. Il primo riguarda la fornitura ai produttori di presse per l\u2019estrusione dell\u2019alluminio, ovvero tutto ci\u00f2 che fa parte della dotazione iniziale degli OEM. Il secondo \u00e8 il servizio post vendita, che per noi diventa sempre pi\u00f9 strategico: manutenzione, revisione e sostituzione di componenti soggetti ad usura. Il terzo ambito \u00e8 quello degli acciai per matrici per estrusione, un mercato importante ma anche altamente competitivo, dove la collaborazione tra estrusore, produttore di matrici e fornitore di acciaio \u00e8 fondamentale per ottimizzare costi e produttivit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Il servizio post-vendita sembra essere uno dei vostri punti di forza.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Infatti lo \u00e8, perch\u00e9 risponde a un’esigenza reale degli estrusori: ridurre al minimo i tempi di fermo macchina. Una volta che una pressa \u00e8 operativa, l\u2019attenzione non \u00e8 pi\u00f9 solo sull\u2019acquisto del componente, ma sulla garanzia della sua continua affidabilit\u00e0 operativa nel tempo. Interveniamo su rivestimenti interni, rivestimenti intermedi, mantelli e sull’intero sistema di contenitori, inoltre offriamo supporto tecnico anche quando il cliente utilizza componenti acquistati da altri fornitori.<\/p>\n\n\n\n

Quindi non vi limitate semplicemente a sostituire il pezzo.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Esattamente. Se un contenitore presenta problemi operativi, possiamo effettuare un’analisi completa, identificare le cause del malfunzionamento e determinare la linea d’azione pi\u00f9 appropriata. Questo approccio ci permette di velocizzare i tempi di risposta e aiutare il cliente a ottimizzare la gestione della propria flotta.<\/p>\n\n\n\n

Quanto \u00e8 importante oggi una risposta rapida?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u00c8 molto importante. Molti estrusori utilizzano pi\u00f9 contenitori a rotazione per tenere conto dei tempi di inattivit\u00e0 legati alla manutenzione. Ridurre i lead time significa aiutarli a minimizzare il capitale vincolato, aumentare le attrezzature di ricambio migliorando al tempo stesso l\u2019efficienza degli impianti.<\/p>\n\n\n\n

Uno degli aspetti pi\u00f9 interessanti \u00e8 il livello di integrazione produttiva. Quanta parte del processo gestite internamente?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Gestiamo internamente l’intero ciclo: dalla fusione del rottame alla forgiatura, dall’eventuale rifusione al trattamento termico, fino alla tempra, alle lavorazioni meccaniche e ai controlli finali. Disponiamo inoltre di forni per tempra sotto vuoto e una capacit\u00e0 di trattamento termico fino a 100 tonnellate, con la possibilit\u00e0 di utilizzare vari mezzi di tempra, tra cui acqua e polimeri.<\/p>\n\n\n\n

Per il cliente, qual \u00e8 il vantaggio pi\u00f9 tangibile di questa integrazione?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Il vantaggio principale \u00e8 il controllo. Controllare pi\u00f9 fasi del processo significa maggiore coerenza di qualit\u00e0, migliore efficienza dei costi e tempi di consegna pi\u00f9 competitivi. In un settore come il nostro, questo si traduce in un vantaggio tangibile.<\/p>\n\n\n\n

Anche la lavorazione meccanica rientra in questo approccio integrato?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Assolutamente s\u00ec. Abbiamo una competenza molto solida che va dalla pre lavorazione fino alla finitura. Ci\u00f2 ci consente di monitorare il componente in ogni fase e di mantenere una qualit\u00e0 costante fino al prodotto finale.<\/p>\n\n\n\n

La dimensione delle presse per estrusione \u00e8 in aumento. Come state tenendo il passo con questo sviluppo?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u00c8 una tendenza molto chiara, soprattutto in Europa. Ecco perch\u00e9 abbiamo strutturato le nostre operazioni per soddisfare la domanda di componenti sempre pi\u00f9 grandi. Disponiamo di presse per forgiatura da 10 e 30 mega Newton e, tramite il gruppo, abbiamo anche accesso a una pressa da 60 mega Newton in un altro sito di produzione.<\/p>\n\n\n\n

Cosa significa questo, in termini pratici, per il vostro mercato?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Vuol dire che aumenta la domanda di contenitori, liner e componenti di grandi dimensioni, in linea con i nuovi investimenti in presse di grandi dimensioni. L’integrazione con altre aziende del gruppo ci consente di espandere non solo la nostra capacit\u00e0 di forgiatura, ma anche la nostra capacit\u00e0 di trattamenti termici e lavorazioni meccaniche su larga scala.<\/p>\n\n\n\n

In un settore cos\u00ec tecnico, il controllo qualit\u00e0 \u00e8 un elemento distintivo fondamentale. Come si traduce questo nella pratica?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Attraverso un sistema di controlli molto capillare. Effettuiamo prove distruttive e non distruttive, prove di durezza, prove di trazione, ispezioni ad ultrasuoni, ispezioni con particelle magnetiche e prove PMI per garantire la corretta identificazione del materiale. L’obiettivo non \u00e8 semplicemente certificare la parte finale, ma gestire la qualit\u00e0 durante l’intero processo.<\/p>\n\n\n\n

Quanto \u00e8 significativo questo approccio per la competitivit\u00e0 dell\u2019azienda?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Sta diventando sempre pi\u00f9 importante, perch\u00e9 il mercato richiede affidabilit\u00e0, durata dell’utensile e continuit\u00e0 operativa. In questo contesto la qualit\u00e0 non \u00e8 solo una considerazione tecnica, ma un vero e proprio fattore competitivo.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019estrusione \u00e8 la vostra attivit\u00e0 pi\u00f9 internazionale?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

S\u00ec, senza dubbio. \u00c8 il settore in cui \u00e8 pi\u00f9 forte la nostra presenza internazionale. Esportiamo in diversi mercati europei, tra cui Italia, Francia, Svizzera, Spagna e Grecia, ma operiamo anche in Sud America, Nord America e alcuni paesi asiatici.<\/p>\n\n\n\n

La concorrenza varia a seconda del prodotto?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Parecchio. Quando si parla di stampi il mercato \u00e8 pi\u00f9 ampio e affollato. Se invece guardiamo al sistema container completo, compresa l\u2019integrazione con i sistemi di riscaldamento, il numero di concorrenti davvero significativi diminuisce notevolmente, sia in Europa che in Nord America. \u00c8 in questo ambito che puntiamo a distinguerci, capitalizzando la nostra esperienza, integrazione verticale e presenza globale.<\/p>\n\n\n\n

Come valuta il mercato oggi?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Nel breve termine, la prospettiva \u00e8 di cautela. Il contesto geopolitico e l’andamento dei costi energetici hanno smorzato le aspettative che sembravano pi\u00f9 favorevoli ad inizio anno. Nel medio termine rimaniamo comunque fiduciosi: alcuni mercati emergenti sono in crescita, il settore delle costruzioni continua a generare domanda e ci sono gi\u00e0 nuovi progetti in cantiere con diversi operatori del settore.<\/p>\n\n\n\n

Uno dei temi pi\u00f9 attuali \u00e8 quello dei rottami metallici. Che valore ha per voi?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ha un valore strategico crescente. Con l’espansione dell’industria siderurgica basata sui forni elettrici, i rottami metallici diventeranno sempre pi\u00f9 preziosi. Per il gruppo si tratta di una leva industriale, ma anche ambientale, perch\u00e9 la nostra visione di \u201cacciaio verde\u201d si basa proprio sull\u2019utilizzo del rottame come materia prima e sui processi di fusione elettrica.<\/p>\n\n\n\n

Questo approccio coinvolge anche i clienti?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

S\u00ec. Stiamo lavorando anche al riacquisto di strumenti e componenti a fine vita, come matrici, contenitori e altri elementi che possono essere reimmessi nel ciclo produttivo. \u00c8 una decisione che ha valenza sia ambientale che tecnica: poter contare su una pi\u00f9 precisa tracciabilit\u00e0 chimica del materiale recuperato ci aiuta a ottimizzare il processo di fusione dell\u2019acciaio e a ridurre l\u2019utilizzo di ulteriori elementi di lega.<\/p>\n\n\n\n

Se dovesse riassumere in poche parole il posizionamento di Kind&Co. nell\u2019estrusione, quale termine scegliereste?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Pura prestazione di un partner industriale completo. Container, servizio, produzione su larga scala, filiera integrata e sostenibilit\u00e0 lo sono i pilastri della nostra strategia. In un mercato che richiede maggiore velocit\u00e0, maggiore affidabilit\u00e0 e controlli di qualit\u00e0 pi\u00f9 severi, puntiamo a distinguerci unendo competenza metallurgica, capacit\u00e0 produttiva e presenza internazionale.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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