{"id":16317,"date":"2026-06-11T15:39:55","date_gmt":"2026-06-11T15:39:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/ael\/?p=16317"},"modified":"2026-06-11T15:39:57","modified_gmt":"2026-06-11T15:39:57","slug":"i_vantaggi_digitalizzazione_pressocolata","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/ael\/i_vantaggi_digitalizzazione_pressocolata\/","title":{"rendered":"I vantaggi della digitalizzazione per la pressocolata"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Il convegno Digitalizzare la fonderia ha mostrato tre approcci complementari e integrabili per migliorare la qualit\u00e0 dei getti, l\u2019efficienza del processo e la marginalit\u00e0 grazie alla raccolta e all\u2019elaborazione dei dati critici del processo.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">By Roberto Guccione<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La digitalizzazione pu\u00f2 diventare una leva concreta di competitivit\u00e0 per le fonderie, in particolare per ridurre gli scarti, limitare i fermi macchina, migliorare la qualit\u00e0 e aumentare la marginalit\u00e0; tanto pi\u00f9 che oggi sono disponibili sistemi e software avanzati tagliati sulle esigenze e le possibilit\u00e0 di investimento di piccole e medie aziende. E\u2019 questo il messaggio portato dal convegno \u201cDigitalizzare la fonderia\u201d che si \u00e8 tenuto a Desenzano del Garda (Brescia) lo scorso 8 maggio e organizzato da\u00a0<strong><a href=\"https:\/\/www.gefond.it\/\" type=\"link\" id=\"https:\/\/www.gefond.it\/\">GEFOND<\/a><\/strong>, Formula Foundry\u00a0e Diecasting Engineering, tre aziende specializzate in soluzioni software per le fonderie di pressocolata, che hanno presentato tre approcci complementari per digitalizzare il processo produttivo e convergere sullo stesso obiettivo finale: quello di \u00a0aumentare i margini economici del processo ottimizzando le prestazioni e l\u2019efficienza delle macchine di pressocolata disponibili in azienda.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Gefond, con il software Perpetuo, si \u00e8 concentrato sulla manutenzione predittiva, come utilizzare i dati raccolti dalle macchine per prevenire anomalie, ridurre i fermi impianto e migliorare la continuit\u00e0 produttiva;<\/li>\n\n\n\n<li>Roberto Camerin, presidente di Formula Foundry, ha mostrato come la disponibilit\u00e0 di dati oggettivi renda possibile ottimizzare stampi, presse e parametri di processo per ridurre scarti e costi di produzione, migliorando al tempo stesso la qualit\u00e0 e la stabilit\u00e0 del processo;<\/li>\n\n\n\n<li>Paolo Catterina, Software &amp; Process Engineer di Diecasting Engineering, ha trattato il tema del monitoraggio termico dello stampo e dell\u2019importanza del controllo continuo delle temperature per garantire qualit\u00e0 del getto, stabilit\u00e0 produttiva e durata degli stampi.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">All\u2019evento hanno partecipato diverse decine di addetti ai lavori, ben oltre le aspettative degli organizzatori, che hanno animato un\u2019attenta platea di imprenditori, tecnologi e specialisti della pressocolata&nbsp;e della zama.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/ael\/la-storia-e-il-futuro-di-gefond-tra-continuita-e-cambiamento\/\" type=\"link\" id=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/ael\/la-storia-e-il-futuro-di-gefond-tra-continuita-e-cambiamento\/\">Tiziana Tronci, CEO di Gefond<\/a><\/strong>, ha aperto la mattinata di lavori con questa considerazione: \u201cOggi le fonderie, come tutti i processi industriali, generano enormi quantit\u00e0 di dati ricavati dalla grande diffusione di sensori che equipaggiano gli impianti, dai motori elettrici alle pompe ai sistemi idraulici. In Gefond, che dal 2025 si occupa anche di manutenzione predittiva nelle fonderie con il software Perpetuo, ci siamo accorti che spesso questi dati non sono messi a frutto in modo sistematico ma utilizzati solo parzialmente. Una considerazione condivisa con Diecasting Engineering e Formula Foundry, che conosciamo da anni e che spesso incontriamo \u2018sul campo\u2019 presso clienti comuni. Da qui \u00e8 nata l\u2019idea di realizzare questa giornata di studio, per presentare con casi reali e dati raccolti sul campo tre approcci e tre strumenti differenti ma complementari per mettere i dati al servizio della qualit\u00e0 dei prodotti, dell\u2019efficienza del processo e della marginalit\u00e0\u201d.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La relazione di <strong>Luca Metelli, Project manager di Perpetuo, il software di manutenzione predittiva messo a punto da Gefond<\/strong>, ha illustrato i vantaggi del monitoraggio continuo dei componenti critici degli impianti, utilizzando il caso reale di La Cibek, fonderia di pressocolata specializzata in getti automotive. Perpetuo utilizza la rete dati aziendale per costruire un modello digitale dell\u2019intero processo produttivo arrivando al livello di dettaglio del singolo motore o componente. Non richiede un network dedicato e il software elabora i dati in un cloud accessibile via web da qualsiasi device, come pc e smartphone. \u201cIl valore aggiunto del sistema, potenziato con Intelligenza Artificiale, sono le previsioni che offre al capo fabbrica. Per esempio, l\u2019analisi dei picchi di corrente assorbita dalla pressa, incrociati con altri parametri, permette di misurare le condizioni dei condensatori degli inverter dei motori, uno dei componenti pi\u00f9 critici della pressa per il rischio di malfunzionamenti improvvisi, per programmare gli interventi di manutenzione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L\u2019ottimizzazione dell\u2019accoppiamento pressa-stampo \u00e8 il punto di forza di<strong> Formula Foundry<\/strong>: \u201cL\u2019analisi dei parametri di fusione permette di individuare lo stampo ideale da accoppiare alla pressa per ottenere la miglior qualit\u00e0 del getto e la massima produttivit\u00e0. In alcuni casi il sistema ha dimostrato che \u00e8 conveniente ridurre la taglia della pressa, con evidenti benefici di efficienza\u201d.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il sistema di <strong>Die Casting Engeneering<\/strong> si concentra invece sul monitoraggio profondo delle temperature di tutte le fasi del processo, comprese quelle di stampo, contenitore e distaccanti. Come ha spiegato Paolo Catterina, \u201cFluttuazioni nell\u2019ordine di 20 \u00b0C della temperatura superficiale dello stampo hanno un impatto diretto sulla qualit\u00e0 del getto, ma il monitoraggio continuo non \u00e8 ancora molto diffuso nelle fonderie. Die Casting Engeneering \u00e8 una piattaforma che raccoglie ed elabora in continuo tutte le temperature del processo per ottimizzare la termoregolazione e il ciclo di lubrificazione, per un miglioramento diretto sulla qualit\u00e0 del getto e la frequenza di stampaggio\u201d.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L\u2019evento si \u00e8 concluso con una tavola rotonda moderata da Tiziana Tronci, che ha coinvolto aziende del settore impegnate in percorsi concreti di digitalizzazione, evidenziando il messaggio che la digitalizzazione non \u00e8&nbsp; un concetto&nbsp; astratto da accademici, ma deve essere un elemento integrante del processo produttivo che aiuta il management a prendere le decisioni strategiche per gestire gli impianti e migliorare la competitivit\u00e0.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Il convegno Digitalizzare la fonderia ha mostrato tre approcci complementari e integrabili per migliorare la qualit\u00e0 dei getti, l\u2019efficienza del processo e la marginalit\u00e0 grazie alla raccolta e all\u2019elaborazione dei dati critici del processo<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":16318,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"give_campaign_id":0,"footnotes":""},"categories":[1176],"tags":[2399,914,1310,1856,2149,1852],"class_list":["post-16317","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pressocolata","tag-diecasting-engineering","tag-fonderia","tag-gefond","tag-manutenzione-predittiva","tag-software","tag-tiziana-tronci"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[16318],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.4 - 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