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Tuesday, 23 Maggio 2017
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Un importante riconoscimento

Cheryl Bush, Director Global Strategic Pricing di Kennametal, ha ricevuto il 4° “STEP (Science, Technology, Engineering and Production) Award Women in Manufacturing”, assegnato da The Manufacturing Institute. Lo STEP Award è un riconoscimento alle donne che lavorano in tutti i livelli aziendali, dai reparti di produzione al livello manageriale, e che hanno dimostrato una leadership di eccellenza nella produzione moderna. Il premio fa parte della più ampia STEP Ahead Initiative, introdotta per analizzare e promuovere il ruolo delle donne nel settore manifatturiero tramite il riconoscimento, la ricerca e la leadership per attrarre, promuovere e trattenere il forte talento femminile. “La mia carriera in produzione ha unito il mio entusiasmo per la scienza e la matematica alla possibilità di creare prodotti e servizi che facciano la differenza nelle vite delle persone”, ha affermato Cheryl Bush. “La produzione offre vaste opportunità di innovazione e creazione di valore in tutti i passaggi, dallo sviluppo del prodotto alla sua consegna. Il mio percorso in produzione è stato davvero entusiasmante e appagante”. Cheryl Bush si unisce alle tre altre donne di Kennametal, Helen Patricia, Colleen Cordova e Martina Igel, che hanno ricevuto il premio nel 2013 e nel 2014.

 

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Nominata azienda etica per il 4° anno consecutivo

kennametal4Kennametal è stata nominata per il quarto anno consecutivo fra le World’s Most Ethical Companies® dall’Ethisphere Institute, leader globale nella definizione e promozione degli standard di pratiche commerciali etiche. Il riconoscimento tra le World’s Most Ethical Companies premia le organizzazioni all’avanguardia negli standard di business etico, che ottengono i risultati più elevati grazie a una cultura di etica e trasparenza a tutti i livelli. Questo onore è un omaggio ai dipendenti Kennametal, ovunque essi siano, che applicano gli standard più elevati di etica e integrità, oltre a contribuire generosamente alle comunità in cui lavorano e vivono”, ha affermato Don Nolan, Presidente e CEO di Kennametal. Kennametal è una delle quattro aziende nella categoria macchine utensili e accessori a essere premiata dall’Ethisphere Institute quest’anno. Fra i punti salienti del riconoscimento a Kennametal di quest’anno vi sono: sviluppo di programmi etici e di conformità legale con la partecipazione universale dei dipendenti; gestione del rischio in tutta la supply chain; supporto alla formazione in materie tecniche e scientifiche e sostegno alle comunità da parte della Fondazione Kennametal, con elevati contributi e attività di volontariato offerti dai dipendenti Kennametal. Le World’s Most Ethical Companies utilizzano l’etica come un mezzo per definire ulteriormente la loro leadership industriale; è importante capire che creare una cultura etica e ottenere questo riconoscimento implica più di un messaggio rivolto all’esterno. Esso implica l’azione collettiva di tutti i dipendenti a livello globale”, ha commentato Timothy Erblich, Amministratore Delegato di Ethisphere.

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Inserti per la lavorazione di acciaio inossidabile

I nuovi inserti Beyond MR per media sgrossatura per la lavorazione di acciaio inossidabile di Kennametal rappresentano il giusto connubio tra facilità di taglio legata alla geometria e robustezza del tagliente, offrendo tra gli altri risultati un’azione di taglio regolare e una resistenza all’usura più elevata. Per aumentare la produttività in tornitura, Kennametal propone la nuova geometria Beyond™ Medium Roughing (MR). Gli inserti bilaterali sono caratterizzati da più taglienti per lato rivolti in senso opposto fra loro. Ogni tagliente ha una forma truciolo con una fase protettiva del piano d’appoggio dell’inserto, cioè un’area caratterizzata da una precisa regione d’ingresso e una d’uscita del truciolo. Benché questa fase aiuti a controllare il flusso del truciolo e l’azione di taglio, contemporaneamente rappresenta un’area di concentrazione di sforzi di taglio che riducono la vita utensile (craterizzazione del petto). La peculiarità del Beyond MR si basa in parte sulla progettazione della geometria del formatruciolo come curva continua, in modo da ridurre gli sforzi di taglio. Il raggio di curvatura della superficie del formatruciolo è inizialmente molto grande e diventa sensibilmente più piccolo, costituendo la regione d’ingresso del formatruciolo. Dal punto più basso del formatruciolo, il piccolo raggio di curvatura diventa più grande, costituendo la regione d’uscita. Poiché la superficie del formatruciolo ha sempre una curva, si ottiene una formazione uniforme del truciolo. I trucioli tendono a deformarsi all’interno del formatruciolo, minimizzando l’attrito con il petto dell’utensile.

Maggio-Giugno 2014

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Per una fresatura di spalla ottimale

I produttori più esperti sanno che, quando si esegue una fresatura, prevalgono tre considerazioni principali: velocità di asportazione del metallo, durata dell’utensile e finitura superficiale. Tutte e tre sono critiche per una lavorazione metallica di successo, ma spesso una di loro predomina.
I produttori chiamati a lavorare pezzi che richiedono spalle a 90° sanno anche che per ottenere spalle veramente a 90° e minimizzare le ondulazioni o i gradini fra le passate è assolutamente necessario un utensile di elevate prestazioni.
La nuova piattaforma Mill 4-15™ di Kennametal è un sistema destinato a questa specifica applicazione. La Mill 4-15 è caratterizzata da un inserto a doppia faccia con quattro taglienti per un costo efficace per tagliente e permette una profondità di taglio massima di 15 mm; un design innovativo dei taglienti assicura invece il contatto positivo nell’intera fresatura a 90° e una soluzione virtualmente “senza gradini” per le applicazioni con rientri. Inoltre, una sfaccettatura wiper integrata garantisce finiture superficiali di alta qualità.
Gli inserti Mill 4-15 saranno disponibili come inserti di precisione rettificati o pressofusi con raggio angolare da 0,4 a 2,4 mm.
Le topografie includono la GE con angolo di spoglia altamente positivo, che riduce efficacemente le forze di taglio mentre il tagliente rinforzato enfatizza la forza del tagliente per applicazioni medio-pesanti. I corpi utensile Mill sono fabbricati con tolleranze assai strette.
Sono disponibili opzioni multiple del corpo utensile, incluse frese cilindriche frontali a corpo avvitato, frese frontali con codolo Weldon e frese cilindriche frontali con un efficace sistema di circolazione interna del refrigerante.
Marzo-Aprile 2014

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Per una fresatura ottimale di spalla

kennametal4I produttori più esperti sanno che, quando si esegue una fresatura, prevalgono tre considerazioni principali: velocità di asportazione del metallo, durata dell’utensile e finitura superficiale. Tutte e tre sono critiche per una lavorazione metallica di successo, ma spesso una di loro predomina. I produttori chiamati a lavorare pezzi che richiedono spalle a 90° sanno anche che per ottenere spalle veramente a 90° e minimizzare le ondulazioni o i gradini fra le passate è assolutamente necessario un utensile di elevate prestazioni. In risposta a tali esigenze, Kennametal propone la nuova piattaforma Mill 4-15™. Essa è caratterizzata da un inserto a doppia faccia con quattro taglienti, capace di garantire un costo efficace per tagliente e assicurare una profondità di taglio massima di 15 mm; il design innovativo dei taglienti assicura invece il contatto positivo nell’intera fresatura a 90° e una soluzione virtualmente “senza gradini” per le applicazioni con rientri. Inoltre, una sfaccettatura wiper integrata permette di ottenere finiture superficiali elevate. Kennametal Mill 4-15 saranno disponibili come inserti di precisione rettificati o pressofusi con raggio angolare da 0,4 a 2,4 mm. Le topografie includono la GE con angolo di spoglia altamente positivo, che riduce efficacemente le forze di taglio, mentre il tagliente rinforzato enfatizza la forza del tagliente per applicazioni medio-pesanti. I corpi utensile Mill sono fabbricati con tolleranze molto strette. Sono disponibili opzioni multiple del corpo utensile, incluse frese cilindriche frontali a corpo avvitato, frese frontali con codolo Weldon e frese cilindriche frontali con un efficace sistema di circolazione interna del refrigerante.

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Per una fresatura di spalla ottimale

kennametal3I produttori più esperti sanno che, quando si esegue una fresatura, prevalgono tre considerazioni principali: velocità di asportazione del metallo, durata dell’utensile e finitura superficiale. Tutte e tre sono critiche per una lavorazione metallica di successo, ma spesso una di loro predomina. I produttori chiamati a lavorare pezzi che richiedono spalle a 90° sanno anche che per ottenere spalle veramente a 90° e minimizzare le ondulazioni o i gradini fra le passate è assolutamente necessario un utensile di elevate prestazioni. La nuova piattaforma Mill 4-15™ di Kennametal è un sistema destinato a questa specifica applicazione. La Mill 4-15 è caratterizzata da un inserto a doppia faccia con quattro taglienti per un costo efficace per tagliente e permette una profondità di taglio massima di 15 mm; un design innovativo dei taglienti assicura invece il contatto positivo nell’intera fresatura a 90° e una soluzione virtualmente “senza gradini” per le applicazioni con rientri. Inoltre, una sfaccettatura wiper integrata garantisce finiture superficiali di alta qualità. Gli inserti Mill 4-15 saranno disponibili come inserti di precisione rettificati o pressofusi con raggio angolare da 0,4 a 2,4 mm. Le topografie includono la GE con angolo di spoglia altamente positivo, che riduce efficacemente le forze di taglio mentre il tagliente rinforzato enfatizza la forza del tagliente per applicazioni medio-pesanti. I corpi utensile Mill sono fabbricati con tolleranze assai strette. Sono disponibili opzioni multiple del corpo utensile, incluse frese cilindriche frontali a corpo avvitato, frese frontali con codolo Weldon e frese cilindriche frontali con un efficace sistema di circolazione interna del refrigerante.

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Un innovativo accoppiamento mandrino

L’accoppiamento mandrino è la “stretta di mano”, l’interfaccia fra il mandrino della macchina utensile e il portautensile. In quanto tale, questo componente deve saper offrire una coppia e una capacità di carico flettente compatibile con le specifiche di funzionamento della macchina utensile. Tuttavia, quando si lavorano materiali a elevata resistenza come il titanio e altre leghe, le forze di taglio generano momenti flettenti che superano i limiti dell’interfaccia prima di raggiungere la soglia di coppia della macchina utensile. Combinando un’elevata forza di serraggio e livelli di interferenza ottimizzati, il nuovo accoppiamento mandrino KM4X100™ di Kennametal garantisce un accoppiamento robusto, una rigidità estremamente elevata e una capacità di carico flettente che permettono di ottenere prestazioni elevate nella lavorazione di leghe ad alta resistenza e altri materiali. Ne risultano tassi di asportazione metallica estremamente elevati e un maggior numero di pezzi completati per turno. “Nella maggior parte dei casi, l’accoppiamento utensile-mandrino determina la quantità di materiale che è possibile rimuovere su una data operazione”, ha affermato Doug Ewald, direttore, gestione globale del prodotto, sistemi di utensili presso Kennametal. “Ecco perché questa interfaccia deve sopportare carichi elevati pur mantenendo la sua rigidità. Con i costanti progressi negli utensili da taglio e nei centri di lavorazione, un accoppiamento mandrino come il KM4X100™ che rende possibile la migliore utilizzazione della potenza disponibile, è un elemento importante da tenere in considerazione già nelle prime fasi di pianificazione della produzione”.
Gennaio-Febbraio 2014

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Nominata una delle aziende più etiche del mondo

kennametal1Per il secondo anno consecutivo Kennametal è stata nominata una delle aziende più etiche del mondo da The Ethisphere Institute, un importante “serbatoio di pensiero” internazionale dedicato alla creazione, alla promozione e alla condivisione di best practice nell’etica commerciale, nella responsabilità sociale delle aziende, nell’anticorruzione e nella sostenibilità. Kennametal rappresenta un esempio di una cultura aziendale nella quale i dipendenti mettono in pratica l’etica grazie a investimenti regolari e attività finalizzati alla sicurezza al 100%, all’eccellenza ambientale e all’impegno nei confronti della comunità, che si uniscono al totale impegno di promuovere la formazione tecnica avanzata, relativa alla scienza dei materiali e alle tecnologie industriali indispensabili per la produzione di prossima generazione.

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