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Thursday, 19 Ottobre 2017

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Centro di lavorazione redditizio per tubi

Con il nuovo caricatore automatico di tubi, ideale per il taglio in ambiente asciutto o bagnato, il sistema di taglio laser all’avanguardia di Rofin diventa un centro di lavorazione per tubi versatile per la produzione automatizzata in serie.

di Vittoria Ascari
Novembre-Dicembre 2013

La realizzazione di prodotti di tipo diverso, e spesso miniaturizzati, richiede il taglio o la foratura di tubi o profili con pareti sottili con una precisione a livello di micron. Il delicato materiale con cui è fatto il tubo deve essere trattato senza sbavature o distorsioni.
In questo ambito, sistemi laser come StarCut Tube di Rofin offrono vantaggi notevolissimi rispetto a procedure di lavorazione chimiche o meccaniche.
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Un passaggio di taglio laser al posto di molti passaggi di lavorazione consecutivi
La produzione di parti per impianti, strumenti o endoscopi a partire da tubi di forma rotonda od ovale generalmente richiede diversi passaggi di lavorazione. Tecniche come la foratura, la fresatura o l’erosione vengono eseguite come processi separati, rallentando inevitabilmente la velocità complessiva di produzione. Allo stesso tempo, ogni passaggio aggiuntivo comporta l’aumento del rischio di sprechi nella produzione.Il sistema CNC di lavorazione laser StarCut Tube a 4 assi permette di trasformare i numerosi passaggi della lavorazione meccanica in una sola routine di lavorazione laser. Con assi X, Y, Z rotanti e controllati dal CNC, nonché un set-up della macchina solido come il granito, perfino taglio taper-free o offset risultano facili, così come la lavorazione ultra-precisa di tubi ovali o parti piatte.

Caricamento completamente automatico dei tubi
Ottimizzare il processo di produzione con un sistema laser significa anche ridurre il tempo di lavorazione di parti con lunghezza fino a 600 mm (anche ad appena pochi minuti). Un sistema di carico di materiale automatizzato deve quindi consentire il rifornimento costante di tubi per una produzione in serie efficiente. Rofin ha sviluppato un nuovo modulo di carico dei tubi basato su un caricatore posto a lato che accoglie tubi con diametro da 3 a 30 mm e lunghezza fino a 3 m. Un passaggio di separazione imperniato con il metodo del pellegrino assicura la movimentazione precisa e delicata di tubi con diametri ridotti. Inoltre, pinze sofisticate garantiscono la precisa e affidabile alimentazione del tubo e la rimozione automatizzata del materiale residuale.

Taglio in ambiente bagnato più facile che mai
Il modulo automatizzato di carico dei tubi è anche disponibile per il taglio in ambiente bagnato. Il taglio laser in ambiente bagnato con margini di taglio senza sbavature od ossido riduce nettamente i necessari passaggi di post-lavorazione e garantisce un enorme risparmio a livello di potenziale. La nuova opzione di taglio in ambiente bagnato riduce significativamente gli sforzi aggiuntivi, tipici dei processi di taglio laser in ambiente bagnato. L’intero sistema di raffreddamento ad acqua è stato integrato nell’alloggiamento principale, progettato con un’attenzione particolare rivolta a rendere più semplici l’operatività e la manutenzione. Il recipiente dell’acqua è di facile accesso e comodamente estraibile per il cambio dell’acqua stessa. Un cassetto permette quindi di rimuovere le parti finite senza interrompere il processo di taglio. StarCut Tube, in grado di raggiungere livelli di precisione dei contorni superiori a +/- 5 μm, può essere potenziato con le sorgenti laser StarFemto FX, StarPico o StarFiber FC sviluppate da Rofin. La sorgente laser a femtosecondi garantisce impulsi con lunghezze fino a 300 fs e lunghezze d’onda di 1.030, 515 e 343 nm. Impulsi più brevi di 1 ps sono un prerequisito essenziale per la vera lavorazione del materiale a freddo, nonché il taglio privo di distorsioni e la foratura di polimeri.

Sviluppo dell’applicazione, soluzione laser e formazione da una sola sorgente
I sistemi laser ottimali sono soltanto una parte della filosofia Rofin. Aziende di medie dimensioni si aspettano molto più dal loro partner che la semplice vendita di sistemi laser. Gli specialisti Rofin, infatti, si occupano della formazione degli operatori, forniscono un aiuto nell’impostare le prime applicazioni e il supporto all’applicazione garantisce l’assistenza non burocratica nel corso dei primi mesi. Su richiesta, Rofin progetta anche l’ambiente di produzione conforme agli standard di sicurezza in ambito laser.
Con le sue molte possibili configurazioni, il supporto e il servizio di Rofin, tra i leader al mondo nella produzione di laser, StarCut Tube è una soluzione lungimirante per la lavorazione completamente automatizzata di tubi in un’ampia gamma di applicazioni.


Cost-efficient tube processing center
With the new automatic tube loader, suitable for dry and wet cutting, Rofin’s market-leading laser cutting system becomes a versatile tube processing center for automated series production.

by Vittoria Ascari

Manufacturing of various, frequently miniaturized, products requires cutting or drilling of thin-walled tubes or profiles with micron-scale precision. The delicate tube material has to be machined without burrs or distortion and this is where laser systems like StarCut Tube offer inestimable advantages compared to chemical and mechanical machining procedures.

One laser cutting step replaces several adjacent machining steps
Manufacturing of parts for implants, instruments or endoscopes from round or oval tubes usually requires numerous different machining steps. Techniques like drilling, milling or eroding are carried out as separate processes, slowing down overall manufacturing speed. At the same time, the risk of production waste increases with each additional step.  The 4-axes CNC laser processing system StarCut Tube allows to transform numerous mechanical machining steps into a single laser processing routine. With CNC-driven rotary-, x-, y- and z-axes and a solid granite machine set-up, even taper-free or offset cuts are as easy as ultra-precise processing of oval tubes or flat parts.

Fully-automated tube loading
Streamlining the manufacturing process with a laser system also reduces the pro-cessing time of parts up to a length of 600 mm (to only a few minutes). Therefore, an automated material loading system has to provide constant tube supply for efficient series production. Rofin developed a new tube loading module with a side-loading magazine for tubes of 3 to 30 mm diameter and up to 3 m length. A pivotable pilgrim step separation assures precise and gently handling of tubes with small diameters. Sophisticated grippers provide accurate and reliable tube feeding and the automated removal of residual material.

Wet cutting - easier than ever
The automated tube loading module is available for wet cutting as well. Wet laser cutting with burr-free and oxide-free cutting edges dramatically reduces necessary post-processing steps and offers huge potential savings. The new wet cutting option dramatically reduces the additional efforts, which are characteristic for wet laser cutting processes. The entire water-cooling system has been integrated into the main housing. It was designed with a special focus on easy operation and maintenance. The water tank is easily accessible and removable for water change. A drawer allows to remove finished part without interrupting the cutting process. The StarCut Tube can be powered with Rofin’s StarFemto FX, StarPico or StarFiber FC laser sources and achieves contour accuracies better than +/- 5 μm. The femto second laser source provides pulses lengths down to 300 fs and wavelengths of 1,030 nm, 515 nm and 343 nm. Pulses shorter than 1 ps are an essential prerequisite for true, cold material processing and distortion-free cutting and drilling of polymers.

Application development, laser solution and training from a single source
Optimum laser systems are just one part of the Rofin-philosophy. Medium-sized companies expect way more from their partner than just selling them suitable laser systems. Rofin’s specialists take care of the employee’s training, help setting up the first applications and the application support provides unbureaucratic assist during the first months. If required, Rofin even designs the production room according to laser safety standards. With its various configuration possibilities and service and support from the world-leading laser manufacturer Rofin, the StarCut Tube emerges as a prospecting solution for fully-automated tube processing in a broad application range.

83 commenti

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