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Monday, 26 Giugno 2017

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Un rapporto inossidabile… come l’acciaio

Siderinox produce tubi saldati longitudinalmente in acciaio inox per diversi settori industriali, esportando i propri prodotti anche a livello internazionale. La società si affida da anni ai compressori Mattei che soddisfano l’esigenza di continuità del ciclo produttivo, garantendo comunque il massimo risparmio energetico.

di Sara Rota

 Novembre-Dicembre 2016


Fondata nel 1968, Siderinox SpA è un’azienda specializzata nella produzione di tubi saldati longitudinalmente in acciaio inox con una significativa presenza a livello internazionale. Moltissimi gli ambiti di applicazione dei suoi prodotti, la cui elevata qualità è certificata anche a livello europeo in base ai criteri ISO 9001:2008: alimentare, chimico, cartario, edile fino alla decorazione architettonica e all’impiantistica ad alto contenuto tecnologico, sono solo alcuni dei settori nei quali i tubi di Siderinox trovano impiego. Il cuore dell’attività si concentra nella storica sede di Caselle di Morimondo, in provincia di Milano, dove, su un’area complessiva di 65.000 m2 di cui 40.000 coperti, sono collocati gli stabilimenti destinati alle diverse fasi del ciclo produttivo: il taglio longitudinale a strisce, la produzione di tubi in acciai inox con saldatura TIG e Laser, il decapaggio automatico e la satinatura e la lucidatura interna ed esterna del prodotto.

Una partnership lunga oltre 25 anni
Dal 1990 Siderinox sceglie i compressori rotativi a palette della Ing. Enea Mattei SpA come fonte di alimentazione dei sistemi e le attrezzature industriali che necessitano di aria compressa. “Tramite Air Bonaita, società con una grande esperienza nel settore dell’automazione pneumatica e dei sistemi per aria compressa, abbiamo conosciuto più di 25 anni fa la tecnologia rotativa a palette Mattei. Da allora siamo sempre rimasti fedeli a questo marchio, che si è da subito distinto per la sua grande affidabilità ed efficienza”, afferma Paolo Sassi della società di consulenza DSP srl, che riveste da anni il ruolo di Responsabile Tecnico e di produzione presso Siderinox SpA. Anche Mauro Carsana del Gruppo Air Bonaita, storico rivenditore dei compressori Mattei, è dello stesso avviso: “La grande affidabilità e l’indiscussa efficienza dei compressori Mattei, sono stati il motivo che mi hanno spinto a proporre personalmente questa soluzione alla Siderinox. Da anni conosco i prodotti Mattei e ne ho potuto riscontrare sul campo l’alto livello prestazionale: la qualità dei componenti e la bassa velocità di rotazione garantiscono un significativo abbattimento dei consumi e delle operazioni di manutenzione, rendendo l’acquisto di un compressore Mattei un ottimo investimento nel tempo”.

Quattro serie di compressori ad alte prestazioni
Negli anni, Siderinox ha acquistato diversi compressori Mattei delle serie AC, ERC, MAXIMA e OPTIMA. “Le due sale compressori utilizzano due anelli di distribuzione distinti ma comunicanti in caso di guasti o di malfunzionamenti, in modo da salvaguardare la continuità del ciclo produttivo - spiega Paolo Sassi -. Per sostenere lo sviluppo crescente della produzione, è stata realizzata una terza sala equipaggiata con un compressore ad alta efficienza, serie MAXIMA con potenza da 110 kW, in grado di lavorare senza problemi 24 ore su 24, oltretutto in modo silenzioso”. “Siderinox utilizza anche compressori della serie OPTIMA con potenza da 132 kW. Un modello che grazie alla velocità variabile è in grado di adeguare il suo funzionamento al profilo di carico richiesto dal sistema ad aria compressa, garantendo il massimo risparmio energetico” aggiunge Mauro Carsana”. Progettati per le esigenze della media-grande industria e in grado di funzionare 24 ore su 24 con prestazioni costanti, i compressori della serie AC (Air Center) sono affidabili, compatti e silenziosi. Il loro design è semplice e funzionale: sono dotati di valvola di aspirazione proporzionale modulante, che permette un’erogazione dell’aria a pressione costante e la possibilità di lavorare anche in assenza di serbatoio. Offrono costi di manutenzione e consumi energetici ridotti, oltre a un’elevata qualità dell’aria. Con potenze da 7,5 kW a 250 kW, sono disponibili nelle versioni standard e PLUS con essiccatore dell’aria integrato. I compressori ERC a telaio aperto trovano impiego in diverse applicazioni, comprese quelle nel settore energetico, manifatturiero e automobilistico. Le macchine sono disponibili nella versione montata su base o su serbatoio dell’aria e hanno potenze da 1,5 kW fino a 55 kW. Sono completi di refrigerante finale dell’aria, separatore e scaricatore di condensa. La bassa rumorosità ne permette l’uso anche in assenza di cabine insonorizzanti. I compressori ad alta efficienza della serie MAXIMA sono progettati per far funzionare i gruppi a soltanto 1.000 giri/min e sono in grado di lavorare per più di 100.000 ore. L’ottima qualità dell’aria è garantita da un sistema di filtraggio che vanta un’efficienza specifica pari al 99%, mentre il sistema di separazione dell’olio a tre fasi è in grado di ridurre il passaggio dell’olio nell’aria a < 1 ppm. I compressori High-Efficiency riducono l’uso di olio di circa un terzo e usano metà del lubrificante richiesto da un tradizionale compressore rotativo a vite. Sono disponibili con potenze da 30 kW a 160 kW. In ultimo, non certo per importanza, segnaliamo i compressori della serie OPTIMA a velocità variabile, che regolano automaticamente il funzionamento in base al profilo di carico. L’inverter del compressore regola automaticamente la velocità rotativa del motore per garantire che l’aria emessa dal sistema corrisponda sempre alla richiesta in tempo reale. Ad accoppiamento diretto e con potenze da 11 kW a 200 kW, i compressori della serie OPTIMA presentano indubbi vantaggi in termini di affidabilità e resistenza, di riduzione degli interventi e dei costi di manutenzione. Sono inoltre ecosostenibili grazie ad un utilizzo molto ridotto di lubrificante rispetto ai tradizionali compressori a vite.

Serietà e competenza nell’assistenza
La società Ing. Enea Mattei SpA non fornisce solo compressori di alta qualità, ma anche un servizio di assistenza degno di nota, come spiega Mauro Carsana: “Uno dei plus di Mattei è la capacità di accompagnare il cliente per tutta la vita del compressore, a partire dalla scelta del prodotto. Sono oltre trent’anni che conosco l’azienda Mattei e ne apprezzo i valori, oltre che la qualità del prodotto. Con Air Bonaita, si è creata un’ottima sinergia fondata sulla stessa filosofia aziendale di fornire ai clienti il miglior servizio possibile, anche dopo la vendita del prodotto”. “Abbiamo programmato verifiche semestrali su tutti i compressori in uso, grazie alle quali le macchine si sono mantenute performanti nel tempo”, conclude Paolo Sassi. “Siamo clienti di Mattei da oltre 25 anni e possiamo dirci soddisfatti non solo della qualità superiore dei suoi compressori ma anche dalla competenza e dalla professionalità con cui Mattei, tramite il suo rivenditore Air Bonaita, ci ha sempre seguiti”.


A Rustproof Relationship ... like Stainless Steel
Siderinox produces longitudinally stainless steel tubes for different industries, exporting its products at international level. The company relies on Mattei compressors which satisfy the need of the continuity of the production cycle, ensuring maximum energy saving.

Established in 1968, Siderinox SpA is a company specialised in the production of longitudinally welded stainless steel tubes with a significant presence at an international level. Its products are used in many areas of application, boasting high quality certified at a European level according to the ISO 9001: 2008 standard: food, chemical, paper, building, architectural decoration and high-tech plant engineering are just some of the sectors in which the Siderinox tubes are used. The heart of its business operations is concentrated in the historical headquarters in Caselle di Morimondo, in the county of Milan, where the factory plants dedicated to the various phases of the production cycle cover a total area of 65,000 square metres, 40,000 square metres of which indoors: the longitudinal strip cutting, the production of stainless steel tubes with TIG and Laser welding, the automatic pickling and satin-finishing and polishing of the inside and outside of the product.

A partnership that lasts over 25 years
Since 1990 Siderinox has chosen the Ing. Enea Mattei SpA rotary vane compressors as a source for systems and industrial equipment that require compressed air.
“Through Air Bonaita, a company with extensive experience in the pneumatic automation industry and compressed air systems, over 25 years ago we were introduced to the Mattei rotary vane technology. Since then we have remained loyal to this brand, which immediately distinguished itself with its high levels of reliability and efficiency”, says Paolo Sassi of the consulting firm DSP Srl, who has been technical and production manager at Siderinox SpA for many years. Mauro Carsana of the Air Bonaita Group, historic retailer of Mattei compressors, is of the same opinion: “The extreme reliability and undisputed efficiency of the Mattei compressors, were the reason that prompted me to personally propose this solution to Siderinox. I have known Mattei products for many years and have had the chance to witness their high level of field performance: the quality of the components and the low rotation speed ensure a significant reduction in consumptions and maintenance, making the purchase of Mattei compressors an excellent investment over time”.

Four series of high performance compressors
Over the years, Siderinox has purchased several Mattei compressors from the AC, ERC, MAXIMA and OPTIMA series. “The two compressor rooms use two separate distribution rings which are however also communicating in the event of failure or malfunction, in order to safeguard the continuity of the production cycle - explains Paolo Sassi -. To support the growing development of production, a third room has been built and equipped with a highly efficient MAXIMA series 110 kW power compressor, which is able to run trouble-free and also very quietly on a 24/7 basis”. “Siderinox also uses 132 kW power OPTIMA series compressors. A model that thanks to the variable speed feature is able to adapt its operations to the load profile required by the compressed air system, ensuring maximum energy savings” adds Mauro Carsana. Designed for 24 hour a day operations in small to medium industrial use, with consistent performances, the AC (Air Center) series compressors are reliable, compact and quiet. Their design is simple and functional: they are equipped with a modulating proportional intake valve, that makes it possible to deliver air at a consistent pressure and operate even without a tank. They offer reduced maintenance costs and energy consumption, as well as a high quality of air. With outputs of from 7.5 kW to 250 kW, they are available in the standard and PLUS versions with an integrated air dryer. The open frame ERC compressors are used in many different industries, including energy, manufacturing and automotive sectors. The machines are available assembled on a base or air tank with outputs of from 1.5 kW up to 55 kW. They are delivered complete with air cooler, separator and electronic condensation discharger. Their low noise level also means they can be used in stations without a soundproofing canopy. The high efficiency compressors of the MAXIMA Series are designed to run the units at just 1,000 rpm and are able to operate for over 100,000 hours. The excellent air quality is guaranteed by a filtering system boasting a specific efficiency equal to 99%, while the three-phase oil separation system is able to reduce the oil passage in the air to <1 ppm. The High-Efficiency compressors reduce the use of oil by about a third and use half the amount of lubricant required by a conventional rotary screw compressor. They are available with outputs of from 30 kW to 160 kW. Last but not least, the variable speed compressors of the OPTIMA Series automatically adjust its operations according to the load profile. The compressor inverter automatically controls the rotary speed of the motor to ensure that the air emitted from the system always corresponds to the real-time demand. With direct coupling and outputs of from 11 kW to 200 kW, the OPTIMA series compressors have undoubted advantages in terms of reliability and endurance, a decrease in interventions and also maintenance costs. They are also environmentally friendly thanks to a very low use of lubricant compared to that of conventional screw compressors.

Reliable and competent support service
Ing. Enea Mattei SpA not only provides high-quality compressors, but also a support service worthy of note, as Mauro Carsana explains: “One of the Mattei pluses is the ability to assist the customer in choosing a compressor and throughout the working life of the same. I have known Mattei for over thirty years and I appreciate its values, along with the quality of its products. We have developed an excellent synergy with Air Bonaita founded on the same corporate philosophy of supplying customers with the best possible service, even after the sale of the product”. “We have scheduled half-yearly audits for all compressors in use, thanks to which the machines have maintained their performance over time”, concludes Paolo Sassi. “We have been Mattei customers for over 25 years and can confirm our satisfaction not only regarding the superior quality of its compressors but also the competence and the professional conduct which Mattei, through its reseller Air Bonaita, has always showed towards us”.

Ultima modifica ilMartedì, 29 Novembre 2016 09:59

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