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Tuesday, 22 Agosto 2017

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Soluzioni intelligenti per la piegatura dei tubi

Il sistema di controllo NxG 2.0 garantisce grande flessibilità, che aumenta durante la produzione di prodotti piegati.  / The control system NxG 2.0 guarantees high flexibility, that increases considerably during the production of bending products. Il sistema di controllo NxG 2.0 garantisce grande flessibilità, che aumenta durante la produzione di prodotti piegati. / The control system NxG 2.0 guarantees high flexibility, that increases considerably during the production of bending products.

Soluzioni per la piegatura dei tubi nell’era dell’Industry 4.0. Sulla base di questo motto, alla fiera Tube Schwarze-Robitec presenta il nuovo sistema di controllo ad alte prestazioni NxG 2.0. e un dispositivo di taglio integrato nel sistema di piegatura.

di Sara Rota

Aprile-Maggio 2016

Totalmente riprogettato, il sistema di controllo ad alte prestazioni NxG 2.0 permette di creare una rete di macchine piegatrici all’interno di un’azienda, garantendo così una flessibilità che aumenta durante la produzione di oggetti piegati. Oltre al sistema NxG 2.0, Schwarze-Robitec propone anche un nuovo strumento di piegatura dotato di un dispositivo di taglio integrato. Il suo particolare design rende possibile piegare e tagliare componenti tubolari nelle lunghezze oggi disponibili in commercio in una singola fase di lavorazione. Il risultato: una riduzione significativa dei tempi di ciclo e degli sprechi di materiale.

Registrare e valutare i dati di processo
Chi ha modo di visitare lo stand di Schwarze-Robitec al Tube ha dunque l’opportunità di approfondire le conoscenze delle soluzioni intelligenti per la piegatura dei tubi proposte dall’azienda. “Il sistema a CNC NxG 2.0 ci ha permesso di mettere insieme un pacchetto completo che comprende sia software che hardware, e che in un futuro non troppo lontano migliorerà indubbiamente la produzione di tubi piegati”, ha commentato Bert Zorn, general manager di Schwarze-Robitec. Con l’obiettivo di allineare la tecnologia di piegatura allo standard dell’Industry 4.0, Schwarze-Robitec ha integrato nel suo nuovo sistema di controllo dei moduli fondamentali. Oltre a un nuovo concetto operativo e informazioni statistiche standard sui componenti piegati, gli ulteriori sviluppi del sistema ad alte prestazioni NxG rendono anche possibile registrare e valutare i dati di processo. Dei sensori integrati forniscono informazioni sulle parti soggette a usura, cercando quindi di arrivare a delle conclusioni in merito alla necessità di manutenzione della macchina. Il software di ultima generazione usa delle icone visualizzate direttamente sul desktop, e la sua nuova interfaccia utente grafica garantisce grande affidabilità di processo e un’operatività intuitiva.

Ridurre significativamente i tempi di produzione
Il secondo prodotto a catalizzare l’attenzione dei visitatori dello stand Schwarze-Robitec al Tube è un dispositivo di taglio integrato nello strumento di piegatura. Grazie a questo tipo di strumenti di piegatura intelligenti e alla combinazione dei processi di piegatura e di taglio, gli utenti possono ridurre significativamente i tempi di produzione. Inoltre, lo spreco di materiale viene ridotto fino al 90%; ciò implica un significativo risparmio in termini di costi, in particolare quando si parla di materiali di alta qualità e di componenti tubolari piegati molto corti.


Intelligent Tube Bending Solutions

Tube bending solutions during Industry 4.0. Based on this motto, at the Trade Fair Tube Schwarze-Robitec presents its new high-performance control system NxG 2.0 and a new bending tool with an integrated cutting device.

Totally re-engineered control system, the new high-performance control system NxG 2.0  makes possible to create a network of bending machines within a company. Thus, it guarantees a flexibility that increases considerably during the production of bending products. In addition to NxG 2.0 system, Schwarze-Robitec introduces a new bending tool with an integrated cutting device. Its design makes it possible to bend and cut pipe components of commercially available lengths in a single process step. The result: cycle times and material waste are reduced significantly.

Recording and evaluating process data
During the Tube, visitors to the Schwarze-Robitec booth have the opportunity to find out more about intelligent tube bending solutions. “The CNC-controlled system NxG 2.0 allowed us to tie a total package together that consists of software and hardware and that will undoubtedly improve the tube bending production in the not so distant future”, says Bert Zorn, General Manager of Schwarze-Robitec. With the objective to get the bending technology ready for Industry 4.0, Schwarze-Robitec has integrated fundamental modules into the new control system. In addition to a new operating concept, and besides standard statistical information about the bent component, the further development of the high-performance NxG makes it also possible to record and evaluate process data. Integrated sensors provide information about wear parts to arrive at conclusions such as the maintenance requirement of the machine. The advanced software uses icons displayed on the desktop, and its new graphical user interface ensures process reliability and intuitive operability.

Reducing the production times significantly
The second highlight introduced at the trade fair Tube by Schwarze-Robitec is a new tool solution, a cutting device integrated into the bending tool. With these intelligent cutting tools and the combination of bending and cutting work processes, the users can reduce the production times significantly. Furthermore, the material waste is decreased up to 90 percent – a drastic cost-saving; in particular, when it comes to high-quality materials and short bent tube components.

Ultima modifica ilMartedì, 12 Luglio 2016 15:34

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