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Monday, 18 Dicembre 2017

La precisione giapponese nella rettifica

La filiale italiana di Amada Machine Tools Europe GmbH ha organizzato un’open house per presentare la propria gamma di rettificatrici ad alta precisione.

di A.M.

Settembre 2017

Presso il proprio “Technical Center” di Pontenure, in provincia di Piacenza, la filiale italiana di Amada Machine Tools Europe GmbH ha organizzato lo scorso giugno un’open house per presentare alla clientela la propria gamma di soluzioni per la rettifica e il taglio dei metalli. L’evento è stata l’occasione per “toccare con mano” le potenzialità delle macchine dell’azienda giapponese. Tra le soluzioni proposte, segnaliamo le rettificatrici per superfici e profili e quelle ottiche per profili, particolarmente interessanti per lo stampista.

Per lavori di attrezzeria
In open house erano in mostra due rettificatrici della serie Techster, ed esattamente Techster 84 e Techster 52, quest’ultima il modello più recente introdotto dal costruttore giapponese. Techster 52 è una macchina estremamente precisa, focalizzata sulla semplicità e flessibilità d’uso nonché veloce set-up. La struttura della macchina è costituita da un robusto basamento in ghisa con relativa colonna. Un motore speciale servoidraulico permette una velocità della tavola (dimensione 400x200 mm) fino a 300 corse/min (con una lunghezza della corsa di 15 mm). La struttura è termostabile e questo significa che tramite il principio della tavola composita si hanno effetti termici nei 4 quadranti simmetrici che si comportano in modo lineare. Un raffreddamento attivo garantisce una temperatura costante della macchina. Le rettificatrici Techster sono equipaggiate con il CNC Fanuc 32i-FB, un sistema di controllo moderno e user friendly. La struttura del menu e la programmazione sono estremamente semplici, in modo da poter essere utilizzato anche da parte di utenti non particolarmente esperti. All’interno del controllo sono presenti cicli Amada per operazioni quali spianatura, spallamenti nonché creazione tasche. La macchina è dotata di una grande varietà di attrezzature e quindi può essere equipaggiata in modo ottimale secondo le esigenze specifiche dell’utilizzatore.

Universale, rapida e compatta
I partecipanti all’open house hanno potuto vedere anche la rettificatrice per superfici e profili Meister G3 equipaggiata con la nuova versione del software CGS (Complete Grinding Solutions), una soluzione completa di rettifica che permette una totale programmazione esterna, incluso la programmazione dei contorni WinWop. Partendo dall’elaborazione dati in 3D, passando per i programmi di ravvivatura fino alle più complesse tecnologie che il controllo numerico (Fanuc 32i-FB) della macchina offre, viene data la possibilità di minimizzare i tempi di programmazione e aumentare i cicli di lavoro automatici controllati dal sistema. Sviluppata per raggiungere precisioni estremamente elevate, Meister G3 permette la lavorazione di materiali quali acciaio e metallo duro.
La macchina è fornita di piano magnetico elettropermanente con dimensione 400x200 mm con regolazione della forza di fissaggio del piano. Un sistema idraulico brevettato permette un’alta velocità, fino a 400 corse/min, per permettere di lavorare su pezzi di piccole dimensioni e ottenere elevate finiture superficiali con mole in CBN o diamantate. Nonostante sia un modello con movimentazione idraulica, grazie a un software brevettato Amada, è possibile la lavorazione di spallamenti.
Una caratteristica importante della macchina è la presenza di 3 volantini elettronici, separati per ogni asse, che permettono all’operatore di lavorare il pezzo singolo oltre ad effettuare aggiustaggi. Grazie ai volantini è possibile utilizzare la rettificatrice anche in autoapprendimento.
Gli assi sono dotati di un sistema di misurazione ad alta risoluzione con
50 nanometri (0,05 μm). L’unità programmabile più piccola è 0,1 μm. La combinazione delle guide a basso attrito e le dimensioni delle viti a sfera permettono un posizionamento accurato degli assi.
Meister G3 è equipaggiata con un sistema di raffreddamento dell’olio che mantiene la stabilità termica con un range di ±0,1 °C. Ulteriore liquido refrigerante del mandrino mantiene estremamente basse le fluttuazioni della temperatura e il riscaldamento del corpo della testa nonché del basamento della macchina. Caratteristica comune di tutte le rettificatrici per profili e superfici a marchio Amada è la possibilità di lavorare fino a 5 pezzi diversi contemporaneamente; basta impostare i cicli fissi e la macchina esegue tutte le lavorazioni e misurazioni relative automaticamente.

Per la produzione di punzoni per stampi lamiera
Passiamo ora alla rettificatrice ottica per profili GLS 150GL, particolarmente indicata per la produzione di punzoni per gli stampi lamiera. Tramite un proiettore e una lente di ingrandimento, l’area di rettifica della GLS 150GL viene ingrandita fino a cento volte e quindi anche 1 µm risulta visibile a occhio nudo. Sul pezzo si possono subito riconoscere anche i più piccoli dettagli. La macchina ha una programmazione completamente in autoapprendimento, quindi all’operatore basta semplicemente apprendere i vari punti e la macchina automaticamente crea il programma ISO. Da sottolineare che l’angolazione della mola è automatizzata attraverso il CNC.
La macchina è dotata di un mandrino in grado di raggiungere gli 8.000 giri/min, con la possibilità di montare mole da 80 a 200 mm di diametro. La corsa della mola è 150 mm con una velocità di inversione sul tratto minimo fino a 400 corse/min. È possibile inoltre attivare una funzione che varia il numero di corse durante la lavorazione per eliminare l’effetto “lisca di pesce” che si potrebbe venire a creare su pezzi particolarmente lunghi.
Ulteriore caratteristica è l’impiego di lampade LED, che non sviluppano calore e che quindi eliminano la necessità dei sistemi di raffreddamento indispensabili invece per le lampade alogene. Inoltre la durata delle lampade LED è praticamente illimitata.
Per aumentare la vita dei componenti della macchina e ridurre conseguentemente le attività di manutenzione, la rettificatrice è stata progettata con una serie di sensori in grado di ottimizzare la velocità in base alla lunghezza della corsa.

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